湖北中煙工業(yè)公司:“知行合一”信息化管理模式 案例概要 作為中國(guó)歷史最悠久的煙草企業(yè)之一,湖北中煙工業(yè)公司創(chuàng)造性地利用“知行合一”的 信息化管理模式,通過(guò)金蝶 EAS 管理平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了企業(yè)跨越式發(fā)展,迅速成為全國(guó)煙草行業(yè) 排名前六的重點(diǎn)企業(yè)。 關(guān)鍵詞:湖北中煙、知行合一、煙草 企業(yè)簡(jiǎn)介 湖北中煙工業(yè)公司(后簡(jiǎn)稱“湖北中煙”)掛牌成立于 2004 年,但它也是中國(guó)歷史最悠 久的煙草企業(yè)之一,其核心企業(yè)武漢卷煙廠的前身是創(chuàng)建于 1916 年的南洋兄弟煙草公司漢 口分公司,至今已有 90 多年的歷史。 湖北中煙成立后,獲得了跨越式發(fā)展機(jī)遇,通過(guò)運(yùn)用兼并重組、聯(lián)營(yíng)加工等多種資本運(yùn) 作方式,迅速成為全國(guó)煙草行業(yè)排名前六的重點(diǎn)企業(yè)。企業(yè)主要生產(chǎn)“紅金龍”、“黃鶴樓” 等品牌系列卷煙,與英美煙草公司合作生產(chǎn)“順百利”、“茂大”品牌雪茄煙,是行業(yè)內(nèi)唯一 一家能生產(chǎn)烤煙型、混合型卷煙和雪茄煙產(chǎn)品的企業(yè)。2008 年,湖北中煙生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到 260 多萬(wàn)箱,同比增加 15.19 萬(wàn)箱,增長(zhǎng) 6.14%,高于全國(guó)商業(yè)企業(yè)卷煙銷(xiāo)售總體增幅 2.34 個(gè) 百分點(diǎn)。年度營(yíng)業(yè)額 212 億元,年增長(zhǎng)率在 15%以上,產(chǎn)品銷(xiāo)售結(jié)構(gòu)比實(shí)現(xiàn)同比連年大幅 提升。其中,2008 年“紅金龍”商業(yè)累計(jì)銷(xiāo)售 200 萬(wàn)箱,行業(yè)排名第二位。 信息化動(dòng)因 在湖北中煙掛牌之初的中國(guó)煙草市場(chǎng),可用“布局散、品牌亂、積累低、效益差”來(lái)概 括:18 家大小煙廠并立,數(shù)量之多堪稱全國(guó)之最;216 萬(wàn)箱的年生產(chǎn)計(jì)劃,分落各家,年產(chǎn) 50 萬(wàn)箱以上的僅有武煙集團(tuán)一家,而“品牌”多達(dá) 200 多個(gè),大部分虧損嚴(yán)重。 要想生存,整合是唯一的出路。從 2003 年開(kāi)始,湖北中煙用了 2 年的時(shí)間先后成功重 組兼并了多家卷煙廠并購(gòu)買(mǎi)了部分煙廠的計(jì)劃指標(biāo),使得湖北中煙的生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到 230 余萬(wàn) 箱。2005 年,湖北中煙完成了對(duì)全省卷煙工業(yè)企業(yè)的資源整合和聯(lián)合重組,至此,湖北中 煙的業(yè)務(wù)單元涉及集團(tuán)總部及下屬武漢、襄樊、紅安、三峽、廣水 5 個(gè)省內(nèi)加工廠、3 個(gè)省 外聯(lián)營(yíng)加工廠(哈爾濱、川渝、河南)、全國(guó)各地的煙葉基地、片煙加工廠等,近 300 個(gè)部 門(mén)。這么龐大的規(guī)模,對(duì)相應(yīng)的管理手段、管理方法提出了更高的要求,對(duì)決策、經(jīng)營(yíng)等信 息的整合、傳遞也需要形成相應(yīng)的管理模式來(lái)支撐它的變革。 信息化歷程 2005 年,湖北中煙信息部系統(tǒng)梳理出所有業(yè)務(wù)和職能部門(mén)的核心業(yè)務(wù)需求,成為后續(xù) ERP 系統(tǒng)實(shí)施的指導(dǎo)性文檔。同時(shí)結(jié)合別的企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃的經(jīng)驗(yàn),創(chuàng)造性地提出了“金 字塔”型的系統(tǒng)規(guī)劃模式,包括戰(zhàn)略規(guī)劃、應(yīng)用規(guī)劃和實(shí)施規(guī)劃三個(gè)組成部分,豐富了“知 行合一”的管理模式的內(nèi)容。 2006 年,為了適應(yīng)國(guó)家煙草總局對(duì)于“四個(gè)中心建設(shè)”的需要,湖北中煙首先開(kāi)展了 組織架構(gòu)和業(yè)務(wù)流程優(yōu)化工作,并引入外部咨詢機(jī)構(gòu)。同時(shí),將業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和信息化規(guī)劃 結(jié)合起來(lái),實(shí)現(xiàn)了信息化規(guī)劃和業(yè)務(wù)流程優(yōu)化的有效銜接。 2008 年,為了進(jìn)一步發(fā)揮湖北中煙信息化建設(shè)隊(duì)伍的能力和作用,湖北中煙將信息中 心獨(dú)立出來(lái),成立問(wèn)道信息技術(shù)有限公司,通過(guò)市場(chǎng)化服務(wù)和專(zhuān)業(yè)化團(tuán)隊(duì),更加全面為湖北 中煙提供信息化服務(wù)。 至此,“知行合一”的信息化管理模式正式誕生。 應(yīng)用亮點(diǎn) ERP 系統(tǒng)成功上線后,使得原材料的庫(kù)存投資減少 40~50%,庫(kù)存周轉(zhuǎn)率提高 50%,企 業(yè)的準(zhǔn)時(shí)交貨率平均提高 55%,誤期率平均降低 35%,采購(gòu)提前期縮短了 50%,停工待料減 少 60%,制造成本降低 12%,生產(chǎn)能力提高 10%~15%。其具體效益如下所示: 直接經(jīng)濟(jì)效益表現(xiàn)在如下幾個(gè)方面: 1. 降低庫(kù)存資金占用,避免盲目采購(gòu)。煙葉、輔料、備品備件占用企業(yè)的大部分資金, ERP 對(duì)庫(kù)存進(jìn)行了初始與準(zhǔn)核,解決了大量歷史遺留問(wèn)題,消除了賬物不符的現(xiàn)象。在進(jìn)行 采購(gòu)、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和原、輔、備庫(kù)存儲(chǔ)備時(shí)根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和原有庫(kù)存情況制定合理的采 購(gòu)計(jì)劃,做到有的放矢,變?cè)?SPAN style="LETTER-SPACING: -0.1pt">來(lái)的靜態(tài)粗放管理為動(dòng)態(tài)精細(xì)管理,節(jié)約了大量的庫(kù)存資金, 降低了庫(kù)存資金占用。 2. 降低生產(chǎn)成本,減少浪費(fèi)。通過(guò)對(duì)物流和生產(chǎn)過(guò)程中各階段發(fā)生的實(shí)際費(fèi)用進(jìn)行監(jiān) 控以及對(duì)各部門(mén)的資金占用情況的監(jiān)控,嚴(yán)格地控制了企業(yè)的各項(xiàng)費(fèi)用。ERP 系統(tǒng)中的生產(chǎn) 管理很大程度地提高了生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和執(zhí)行的力度,減少了生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備、能源、原 輔材料等的浪費(fèi)。實(shí)施 MRPⅡ/ERP 成功的企業(yè)證明可降低制造成本 5%~12% 。生產(chǎn)成本系 統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)督各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)狀況,通過(guò)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù),及早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,避免生產(chǎn)工藝失 誤和生產(chǎn)過(guò)程中不必要的浪費(fèi)。 3. 全面預(yù)算控制,降低管理費(fèi)用。成本控制中心對(duì)預(yù)算費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)一歸口管理,負(fù)責(zé) 費(fèi)用預(yù)算的編制、實(shí)施、差異分析和控制監(jiān)督工作,通過(guò)對(duì)運(yùn)營(yíng)成本系統(tǒng)的運(yùn)行,成本控制 中心理順費(fèi)用預(yù)算流程,加強(qiáng)對(duì)預(yù)算的控制,逐步修正費(fèi)用預(yù)算的年度目標(biāo),減少不必要的 開(kāi)支。 4. 提高業(yè)務(wù)處理能力,降低管理成本。通過(guò)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的高度集成與共享,在減少人力 及耗材的開(kāi)支方面尤為突出。信息化建設(shè)前,很多業(yè)務(wù)單據(jù)如入庫(kù)單、出庫(kù)單、移庫(kù)單、結(jié) 算單等均采用手工方式進(jìn)行記錄或單機(jī)版軟件進(jìn)行維護(hù)。不但數(shù)據(jù)分散,效率低下,而且相 互之間的數(shù)據(jù)不能形成共享,造成很多重復(fù)性的勞動(dòng),錯(cuò)誤率較高,很多關(guān)鍵性的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù) 也得不到及時(shí)的反饋。月底各個(gè)倉(cāng)庫(kù)將統(tǒng)計(jì)的進(jìn)銷(xiāo)存數(shù)據(jù)以報(bào)表和軟盤(pán)拷貝的形式反饋到財(cái) 務(wù)、采購(gòu)、物流管理等相關(guān)部門(mén),每月上千張的報(bào)表不但造成物力上的浪費(fèi),更是一種人力 上的浪費(fèi)。ERP 系統(tǒng)上線后,這些業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)得到了高度的集成與共享,各種分析圖表也能及 時(shí)反饋到相關(guān)部門(mén),無(wú)須打印。這不但提高了工作效率,也節(jié)省了大量人力及耗材的開(kāi)支。 財(cái)務(wù)月末結(jié)算時(shí)間從 7 天下降到 1 天,財(cái)務(wù)收賬付賬準(zhǔn)備率提高 10~15%等。 間接經(jīng)濟(jì)效益表現(xiàn)在如下幾方面: 1. 改進(jìn)企業(yè)基礎(chǔ)信息標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化管理。數(shù)據(jù)是企業(yè)的核心,也是企業(yè)各個(gè)業(yè)務(wù)環(huán) 節(jié)正常運(yùn)作的保障。企業(yè)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一與規(guī)范不僅關(guān)系到帳務(wù)的準(zhǔn)確性,為業(yè)務(wù)操作、統(tǒng) 計(jì)分析、倉(cāng)儲(chǔ)管理等也帶來(lái)了很大的便利。ERP 產(chǎn)品實(shí)施過(guò)程中,對(duì)地區(qū)、供應(yīng)商、客戶、 倉(cāng)庫(kù),尤其是物品等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)一歸類(lèi),并制訂了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)編碼方案。參照國(guó)家、煙 草局、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)以前計(jì)劃價(jià)方式下遺留的同一編碼對(duì)應(yīng)多個(gè)不同規(guī)格物品進(jìn)行了拆分, 并重新進(jìn)行了編碼;對(duì)缺少基本信息的物品進(jìn)行了信息補(bǔ)充。提高了企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性, 保證信息流的暢通。 2. 流程優(yōu)化,提高工作效率。加強(qiáng)了業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。以前企業(yè)的 業(yè)務(wù)流程多為傳統(tǒng)方式,信息共享程度較低、傳遞速度較慢。對(duì)信息的再加工能力和處理的 深度與企業(yè)的要求和計(jì)算機(jī)處理的能力差距較大。在 ERP 系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)超越了基于手工方式的 業(yè)務(wù),抽象出業(yè)務(wù)中的管理思想和規(guī)律性的東西,并在企業(yè)業(yè)務(wù)流程重組的過(guò)程中使其更符 合現(xiàn)代管理技術(shù)的要求。最終實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、合理化。ERP 系統(tǒng)實(shí)施后,大 量的重復(fù)計(jì)算工作都由計(jì)算機(jī)來(lái)處理,提高處理速度,減輕人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了技術(shù)信息 (圖樣、文件)的重復(fù)利用率,提升工作效率。 3. 提高了管理的時(shí)效性。ERP 系統(tǒng)的上線,使得采購(gòu)申請(qǐng)、采購(gòu)計(jì)劃、生產(chǎn)計(jì)劃、生 產(chǎn)相關(guān)調(diào)度、配方單變更等等變得準(zhǔn)確、及時(shí),提高了管理的時(shí)效性。另外由于業(yè)務(wù)及生產(chǎn) 相關(guān)數(shù)據(jù)的及時(shí)傳遞,大大加強(qiáng)了管理人員對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)控力度,預(yù)防和減少了很多不必 要的損失。 4. 提高企業(yè)現(xiàn)代化管理水平。ERP 系統(tǒng)各模塊環(huán)環(huán)相扣、職責(zé)明確的工作任務(wù)和業(yè)務(wù) 流程,通過(guò)系統(tǒng)分配權(quán)限和崗位任務(wù),使職工只可以按照統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)、科學(xué)合理的業(yè)務(wù)流程 工作,員工只能做自己可以做的工作,承擔(dān)自己的責(zé)任,真正做到各負(fù)其責(zé),避免不必要的 人為因素對(duì)正常業(yè)務(wù)處理作業(yè)的干擾,使各項(xiàng)管理走上現(xiàn)代化管理的道路,進(jìn)而提高企業(yè)的 整體管理水平。 5. 提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高對(duì)外服務(wù)質(zhì)量,大大增強(qiáng)了質(zhì)量問(wèn)題的可追溯性。對(duì)出廠的產(chǎn) 品,逐一建立完整的檔案,記錄產(chǎn)品號(hào)及關(guān)鍵主件號(hào),從生產(chǎn)過(guò)程開(kāi)始即對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行跟蹤, 大大增強(qiáng)了質(zhì)量問(wèn)題的可追溯性。增強(qiáng)投訴反饋服務(wù)處理流程的時(shí)效性、強(qiáng)化對(duì)客戶服務(wù)支 持,也保證了產(chǎn)品市場(chǎng)的穩(wěn)定。 6. 培養(yǎng)企業(yè)員工的信息化意識(shí),提高員工綜合素質(zhì)。通過(guò)項(xiàng)目的實(shí)施建設(shè),提高員工 了計(jì)算機(jī)應(yīng)用水平和綜合素質(zhì),從 ERP 系統(tǒng)實(shí)施的過(guò)程來(lái)看:在進(jìn)行每一部分上線前都進(jìn)行 了大量的業(yè)務(wù)培訓(xùn)和操作培訓(xùn),大大提高了業(yè)務(wù)人員對(duì)自身業(yè)務(wù)的理解以及計(jì)算機(jī)操作水平 的提高。實(shí)施 ERP 系統(tǒng)可以進(jìn)一步把企業(yè)管理人員從繁重的日常業(yè)務(wù)中解放出來(lái),使他們有 機(jī)會(huì)進(jìn)行學(xué)習(xí),從而提高他們的業(yè)務(wù)分析能力及管理水平。只有管理人員素質(zhì)的提高,才能 使企業(yè)從本質(zhì)上提高管理水平。 7. 奠定企業(yè)未來(lái)發(fā)展的基礎(chǔ)。建立起高速運(yùn)轉(zhuǎn)的計(jì)算機(jī)通訊網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)多平臺(tái)、多操 作環(huán)境的信息共享機(jī)制,克服單一實(shí)施造成的信息孤島,實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的信息集成,實(shí)現(xiàn)與 Internet 的信息集成,可以實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上訂貨、網(wǎng)上質(zhì)量查詢和服務(wù);培養(yǎng)和鍛煉一批懂技術(shù)、 會(huì)管理的人才,為企業(yè)的后繼發(fā)展提供了人才保證;確定了企業(yè)信息建設(shè)的發(fā)展方向,為企 業(yè)發(fā)展成為信息化、數(shù)字化的現(xiàn)代化企業(yè)奠定了良好的基礎(chǔ)。 社會(huì)效益 實(shí)施 ERP 加強(qiáng)了企業(yè)的內(nèi)部管理,消除無(wú)效的人力、物力資源消耗,同時(shí)提高了產(chǎn)品 質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本,最終提高了企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,提升了企業(yè)形象。2007 年,湖北中煙 工業(yè)有限責(zé)任公司獲得 2007 年度中國(guó)企業(yè)信息化 500 強(qiáng) “最佳企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)應(yīng)用 獎(jiǎng)”榮譽(yù)稱號(hào)。2009 年也申請(qǐng)成功湖北省科技廳的湖北省制造業(yè)信息化科技工程示范企業(yè)。 企業(yè)感言 湖北中煙在近幾年形成了跨越式的發(fā)展,其中最主要的原因之一是湖北中煙在信息化的道路 上一直在‘問(wèn)道’,并踐行湖北中煙人‘思想有多遠(yuǎn),我們就能走多遠(yuǎn)’的企業(yè)精神和口號(hào), 創(chuàng)造性地提出并逐步完善,最終形成了‘知行合一’的信息化管理模式。通過(guò)完整而深入的 信息化建設(shè)工作,對(duì)企業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展起到了強(qiáng)有力的支撐作用。 ——問(wèn)道信息技術(shù)有限公司(其前身是湖北中煙信息中心)總經(jīng)理 張立冬