裝備制造業(yè)是為國民經(jīng)濟、國家安全提供裝備,為人民物質(zhì)文化生活提供豐富產(chǎn)品的制造業(yè)。它在國民經(jīng)濟中無論GDP所占的比例還是對其他產(chǎn)業(yè)的感應(yīng)系數(shù)都是很大的。裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ),是工業(yè)化、現(xiàn)代化建設(shè)的發(fā)動機和動力源,是在國際競爭中取勝的法寶,是技術(shù)進步的主要舞臺,是提高人均收入的財源,是國家安全的保障,是發(fā)展現(xiàn)代文明的物質(zhì)基礎(chǔ)。沒有先進的裝備制造業(yè)不斷、持續(xù)地武裝和提升各產(chǎn)業(yè)部門的裝備和生產(chǎn)運行水平,實現(xiàn)對環(huán)境友好的可持續(xù)發(fā)展就談不上什么現(xiàn)代化。所以人們對裝備制造業(yè)的關(guān)注是不言而喻的。 裝備制造業(yè)是信息技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)跑者、急先鋒,信息技術(shù)在裝備制造業(yè)中得到了最完整、最完美的體現(xiàn): 1.數(shù)字化設(shè)計技術(shù)。計算機輔助設(shè)計CAD,計算機輔助制造CAM,計算機輔助工程CAE,計算機輔助工藝設(shè)計CAPP,產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理PDM/PLM……這些技術(shù)源于機械制造,同時也是應(yīng)用最充分、最完整的產(chǎn)業(yè)。 2.數(shù)字化產(chǎn)品技術(shù),F(xiàn)代信息技術(shù)融入機械產(chǎn)品,例如數(shù)字傳感器、單片機、微處理器、PLC、NC、數(shù)字通信接口在機電產(chǎn)品中的應(yīng)用,能夠大大提高產(chǎn)品的機電一體化、數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化的程度。 3.數(shù)字化制造技術(shù)。應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)實現(xiàn)生產(chǎn)制造過程的自動化和信息化。例如數(shù)控加工,柔性制造單元,物流搬運和存儲的自動化,檢測自動化等。 4.數(shù)字化管理技術(shù)。裝備制造業(yè)是典型的離散制造業(yè),由于產(chǎn)品機構(gòu)復(fù)雜,制造工藝過程長,產(chǎn)品及物料品種規(guī)格多,管理困難而復(fù)雜,因此也是信息技術(shù)應(yīng)用的發(fā)源地,ERP,CRM,SRM,BI,EC,OA無一不是在裝備制造業(yè)得到最廣泛的應(yīng)用。 下面僅就ERP在裝備制造業(yè)的應(yīng)用談它的重要性。 一、中國裝備制造業(yè)面臨的挑戰(zhàn) 我們處在知識經(jīng)濟的年代,在這個以知識為基礎(chǔ),以科學(xué)技術(shù)為第一生產(chǎn)力,經(jīng)濟全球化,信息網(wǎng)絡(luò)化的社會里,每個企業(yè)都面臨著國內(nèi)外強大的競爭壓力。 (1)中國已成為制造業(yè)大國,這一方面為裝備制造業(yè)提供了機遇,同時企業(yè)要面臨國內(nèi)外強大的競爭壓力。 企業(yè)如何在技術(shù)、成本、質(zhì)量、服務(wù)方面提高市場競爭能力,是企業(yè)生存的前提。 (2)大規(guī)模定制的要求快速增長,要求企業(yè)的制造能力和資源具有高的柔性,同時具有與之相適應(yīng)的管理方法和管理手段。 (3)產(chǎn)品生命周期越來越短,要求我們加快新產(chǎn)品開發(fā)和新技術(shù)應(yīng)用的速度,加速新產(chǎn)品上市的時間。 (4)原材料價格、制造費用不斷上漲,裝備制造業(yè)的獲利能力不高。如何降低成本成為企業(yè)非常關(guān)注的問題。 (5)高的客戶響應(yīng)速度,要求我們盡可能縮短產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備時間、縮短采購提前期和制造提前期,提高柔性制造水平,這將導(dǎo)致制造能力成本的增加和對勞動力的高要求。 (6)產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高,提出向“零廢品”挑戰(zhàn)。 然而中國企業(yè)的管理現(xiàn)狀如何呢? 二、中國裝備制造業(yè)管理的現(xiàn)狀和問題 改革開放20多年,中國政府出臺了一系列法律、政策,將中國從計劃經(jīng)濟體制轉(zhuǎn)變成市場經(jīng)濟,取得了舉世矚目的成就。但是40年的計劃經(jīng)濟給中國企業(yè)打下了深深的烙印,例如,現(xiàn)代企業(yè)制度的建立至今仍不完善,企業(yè)的戰(zhàn)略管理薄弱,管理模式落后,業(yè)務(wù)流程不合理。由于傳統(tǒng)的管理習(xí)慣和手工管理的粗放性,造成諸多管理問題: (1)現(xiàn)行生產(chǎn)管理中存在的問題。生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)的、分散的、不連續(xù)的、按臺套的計劃,不能進行合理的通用件合并。由于計劃方式落后,企業(yè)普遍存在生產(chǎn)周期長,庫存在制品儲備高,流動資金占用大,不能準(zhǔn)時交貨。多數(shù)企業(yè)執(zhí)行月計劃,計劃較粗,上下工序缺乏精確的銜接。由于在制品、庫存、物料定額數(shù)據(jù)不及時,不準(zhǔn)確,計劃的準(zhǔn)確性差。由于計劃控制不周,造成生產(chǎn)不均衡,零件成套率差,不能按時交貨。生產(chǎn)調(diào)度工作量大,天天搶缺件。 (2)物流管理中存在的問題。采購計劃不精確,物料控制不嚴(yán)謹,存在許多不增值的環(huán)節(jié),經(jīng)常造成物資積壓或短缺。庫存數(shù)據(jù)、消耗定額數(shù)據(jù)、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時,不準(zhǔn)確,是造成物料控制不嚴(yán)密的原因。采購計劃與生產(chǎn)計劃不同步和分離編制,缺乏供應(yīng)鏈的協(xié)調(diào)。物流管理不能為生產(chǎn)計劃,財務(wù),成本提供準(zhǔn)確及時的信息。 (3)財務(wù)成本核算不科學(xué)。財務(wù)管理還停留在會計核算的階段,沒有達到管理會計的水平。全面預(yù)算管理僅僅在少數(shù)企業(yè)中開展。沒有實現(xiàn)成本計劃與控制。成本計算需要采集大量數(shù)據(jù),由于數(shù)據(jù)不準(zhǔn)又無法進行校對,成本失真的情況普遍存在,目前人工只能計算產(chǎn)品甚至系列產(chǎn)品成本,無法對每個零部件、每個車間計算零件成本,缺乏必要的成本分析。 (4)供應(yīng)鏈管理和協(xié)同商務(wù)與發(fā)達國家相比其差距更大。大部分實施信息化的企業(yè),首先是內(nèi)部信息化。多數(shù)企業(yè)對外僅僅停留在網(wǎng)站宣傳和電子郵件的水平,電子商務(wù)的水平還很低。 由于存在上述管理問題,中國企業(yè)的經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)與發(fā)達國家的比較如下表所示:從表中可以看出,中國在全員勞動生產(chǎn)率,流動資金周轉(zhuǎn)率,制造業(yè)增加值,庫存商品總值與生產(chǎn)總值的比,各項指標(biāo)都比發(fā)達國家存在較大差距。 庫存商品總值與生產(chǎn)總值的比:發(fā)達國家不超過1%,中等發(fā)達國家不超過5%,中國37%以上。 造成企業(yè)效率低下的原因不排除體制、制度、戰(zhàn)略等因素,這些因素信息化幫不上什么忙。但在管理模式,業(yè)務(wù)流程,管理手段方面信息化將起到關(guān)鍵性的作用。 三、用ERP提升企業(yè)競爭能力 采用ERP中先進的管理模式,合理的業(yè)務(wù)流程,可以提升企業(yè)的管理水平和競爭能力。 (1)信息技術(shù)改變了人們做事的方法和經(jīng)營管理模式,地球變得越來越小?蛻、供應(yīng)商、制造商、合作伙伴,企業(yè)內(nèi)部部門之間、員工之間、上下級之間通過計算機網(wǎng)絡(luò),實現(xiàn)了無時空界限零接觸。協(xié)同商務(wù)的實現(xiàn)已不困難。 (2)制造業(yè)信息化使我們可以將客戶的需求快速的設(shè)計出產(chǎn)品、通過信息系統(tǒng)管理整個生產(chǎn)制造過程乃至銷售和售后服務(wù)全過程。 (3)ERP使我們在時間、質(zhì)量、成本、服務(wù)(TQCS)方面獲得競爭優(yōu)勢。 為企業(yè)創(chuàng)造最大利潤。 (4)ERP打破傳統(tǒng)手工生產(chǎn)計劃控制那種分散、不連續(xù)的、靜態(tài)、不準(zhǔn)確的計劃模式。建立從銷售、生產(chǎn)、采購整個供應(yīng)鏈上集中、連續(xù)、動態(tài)、精確的生產(chǎn)計劃控制模式。從而最大限度的縮短生產(chǎn)周期和采購提前期,降低庫存資金占用,快速響應(yīng)客戶需求。 (5)執(zhí)行級的生產(chǎn)控制采用優(yōu)先級控制、準(zhǔn)時生產(chǎn)、看板管理等方法,使生產(chǎn)準(zhǔn)時、有序,最大限度使用生產(chǎn)能力,保證準(zhǔn)時交貨。 (6)ERP系統(tǒng)通過物流和資金流的緊密集成,實時監(jiān)控各部門資金占用和物流過程中費用發(fā)生情況,確保企業(yè)各項費用控制在財務(wù)預(yù)算內(nèi)。資金流的管理為企業(yè)績效管理和全面預(yù)算管理提供了可靠的依據(jù)。 (7)ERP采用先進的成本計算方法,提高成本核算的科學(xué)性。通過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本與實際成本的差異分析,及時監(jiān)控各成本要素的變動。 (8)另外ERP可以實現(xiàn)快速響應(yīng)客戶需求,提高客戶滿意度。 實現(xiàn)管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新。實現(xiàn)管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。由于信息的準(zhǔn)確性、時效性,集成性和共享性,從而有力地支持了企業(yè)管理和經(jīng)營決策。 (9)企業(yè)信息化將極大的把企業(yè)管理人員從繁重的日常業(yè)務(wù)中解放出來,使他們有機會進行學(xué)習(xí),從而提高業(yè)務(wù)素質(zhì)和管理水平。 四、裝備制造業(yè)管理信息化的難點 中國裝備制造業(yè)企業(yè)實施信息化已多年,但無論實施的深度和廣度與發(fā)達國家相比仍有較大差距。主要難點是: (1)管理變革是最大的攔路虎。實施信息化有一句警句“三分技術(shù),七分管理”。技術(shù)問題是容易解決的,難的是傳統(tǒng)的管理習(xí)慣,管理方法桎梏著人們的思想,不愿意實施管理變革,影響了信息化決策、實施和項目的管理。 (2)資金短缺是說不出的痛。政府的大力提倡和支持,新聞媒體的大力宣傳,如今沒有企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)會說他的企業(yè)不需要信息化。但是信息化是一筆不小的開支,大部分制造業(yè)企業(yè)經(jīng)濟效益不高,資金缺乏是企業(yè)的難題。相比之下為什么銀行、保險、電信信息化搞的好,這是顯而易見的。 (3)裝備制造業(yè)信息化的復(fù)雜性提高了實施的難度。制造業(yè)隨著生產(chǎn)類型的不同其管理方法不同。按生產(chǎn)組織和生產(chǎn)批量分為:離散制造,流程工業(yè);離散制造業(yè)還要細分為單件制造,多品種小批量,重復(fù)生產(chǎn),大規(guī)模定制;按定單的切入點不同又分為按庫存生產(chǎn)MTS,按定單裝配ATO,按定單制造MTO,按定單設(shè)計ETO等。每種生產(chǎn)類型,每個行業(yè)管理特點都不盡相同,所以實施難度大。 (4)裝備制造業(yè)由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜,物料品種規(guī)格繁多,生產(chǎn)制造工藝過程長。實施ERP需要大量基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。由于管理基礎(chǔ)差,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不完整,不準(zhǔn)確,給信息化帶來實施困難,實施周期長。 五、裝備制造業(yè)ERP管理的重點 究竟MRPII/ERP有沒有過時,我在其他文章里有詳細的論述,這里就不再重復(fù)了。我認為MRPII/ERP沒有過時。我這里要強調(diào)的是MRPII不僅沒有過時,在裝備制造業(yè)管理信息化中它是最重要,最核心的部分。作者認為:從企業(yè)的長期發(fā)展來看,一個復(fù)雜的機械制造企業(yè)的信息化,如果沒有先進的生產(chǎn)計劃控制技術(shù),沒有MPS、MRP、SFC、CRP、JIT、APS,沒有良好的供應(yīng)鏈計劃協(xié)調(diào)與優(yōu)化,要想縮短生產(chǎn)制造周期和采購提前期,降低庫存資金占用,準(zhǔn)時交貨,快速響應(yīng)客戶需求是做不到的。僅僅將現(xiàn)有的手工管理方法信息化,它只能提高管理效率,不能從根本上提高企業(yè)的管理水平和經(jīng)濟效益,F(xiàn)有手工成本計算方法存在數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確,核算方法簡單,只能計算產(chǎn)品系列或產(chǎn)品成本,不能計算零部件成本,缺乏必要的成本分析等。當(dāng)然MRPII/ERP要與時俱進,要向CRM,SRM,EC,CC發(fā)展,但是否定MRP,MRPII是不對的。這在裝備制造業(yè)尤為重要。我們不能因為MRPⅡ復(fù)雜,就放棄,他關(guān)系著企業(yè)如何提高競爭能力的問題。 綜上所述,裝備制造業(yè)是信息技術(shù)應(yīng)用的領(lǐng)跑者、急先鋒。信息技術(shù)在裝備制造業(yè)中得到了最完整、最完美的體現(xiàn)。這是由于裝備制造業(yè)的設(shè)計技術(shù)、制造技術(shù)、管理技術(shù)的復(fù)雜性決定的,所以機械制造企業(yè)最應(yīng)該首先實現(xiàn)信息化。先進的生產(chǎn)計劃控制系統(tǒng)是機械制造企業(yè)的管理重點也難點,所以不能放棄MRPII。對于國情化,廠情化要有正確的認識,凡事要掌握一個度,不能偏激。