主干上線信息化結(jié)碩果 通化鋼鐵集團(tuán)有限公司信息化的具體實(shí)施指揮者、網(wǎng)航信息技術(shù)股份有限公司總經(jīng)理王樹強(qiáng),在2003年11月舉行的金蝶技術(shù)大會(huì)上做了題為《發(fā)揮信息化優(yōu)勢(shì)推動(dòng)國有企業(yè)創(chuàng)新實(shí)踐》的主題演講。在這個(gè)演講里,王樹強(qiáng)將通鋼信息化的效益歸納成三個(gè)方面:管理效益、經(jīng)濟(jì)效益和信息化自身創(chuàng)效,在經(jīng)濟(jì)效益方面,王樹強(qiáng)給出了這樣一組數(shù)字:實(shí)現(xiàn)三網(wǎng)合一年節(jié)約資金300萬,庫存降低年節(jié)約資金700萬,電子商務(wù)年降低成本2000萬,效率提高10%,產(chǎn)生效益800萬,氧氣平衡系統(tǒng)年效益350萬……。 累計(jì)起來,信息化年均產(chǎn)生的直接效益超過千萬,而通鋼從2000年開始的集團(tuán)信息化投資,到目前為止還不足1億。把自己稱為"信息化務(wù)實(shí)應(yīng)用者"的通鋼信息化團(tuán)隊(duì),務(wù)實(shí)地為通鋼創(chuàng)造了顯著的效益。 不過這還不是通鋼信息化的全部,2000年6月開始集團(tuán)信息化時(shí),最主要地目的是要支撐集團(tuán)管理架構(gòu)、管理流程和管理模式的轉(zhuǎn)變。而專家總結(jié)信息化階段成果時(shí)認(rèn)為: "通鋼的信息化應(yīng)用有著自己的典型特點(diǎn),尤其在長材企業(yè)中,面向平衡的計(jì)劃和訂單處理系統(tǒng)解決方案、面向流程的模型構(gòu)造系統(tǒng)EMD、電子商務(wù)、完善的數(shù)據(jù)收集轉(zhuǎn)儲(chǔ)和應(yīng)用框架等多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)處于領(lǐng)先地位。" 同時(shí),通鋼信息化工作也受到了國家、省、市多次表彰,曾榮獲2002、2003兩個(gè)年度"中國企業(yè)信息化先進(jìn)單位"等榮譽(yù)稱號(hào),"構(gòu)建三網(wǎng)合一優(yōu)勢(shì),培育信息化造血機(jī)能"獲冶金工業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)管理創(chuàng)新成果二等獎(jiǎng),多項(xiàng)信息化技術(shù)成果取得國家專利,交易額超過10億元的電子商務(wù)應(yīng)用寫入中國電子商務(wù)年鑒。 經(jīng)濟(jì)效益是良好投資回報(bào)的證明,而信息化對(duì)集團(tuán)管理框架變化的有力支持,則為通鋼二次創(chuàng)業(yè)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。同時(shí),網(wǎng)航作為通鋼控股子公司,在實(shí)施通鋼信息化的過程中,培養(yǎng)了150人的信息化隊(duì)伍。這只隊(duì)伍,不但是通鋼信息化造血機(jī)制,也是一個(gè)創(chuàng)收的來源。2003年,網(wǎng)航產(chǎn)值近1億元,利潤1100萬元。在眾多國有企業(yè)或深或潛的陷入"信息化泥潭"時(shí),通鋼這個(gè)"信息化務(wù)實(shí)應(yīng)用者"卻取得了令人矚目的階段成果。 集團(tuán)化管理的信息化需求 位于吉林長春通化的通鋼,屬于典型東北老工業(yè)企業(yè),年銷售額48億元,是吉林省最大的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。通鋼集團(tuán)旗下有全資控股的礦業(yè)公司、耐火材料公司、無縫鋼管公司、鋼絞線公司,以及控股子公司通鋼股份有限公司(包括煉鋼廠、煉鐵廠、高速線材廠、小型連軋廠等20余個(gè)單位)、金屬材料公司、經(jīng)貿(mào)公司、工程安裝公司等幾十家廠、公司和機(jī)構(gòu)。另外,通鋼集團(tuán)旗下還有醫(yī)院、學(xué)校等企業(yè)辦社會(huì)職能。業(yè)務(wù)形態(tài)非常復(fù)雜。 通鋼集團(tuán)將信息化目標(biāo)分解成五個(gè)方面來支持集團(tuán)管理創(chuàng)新:首先構(gòu)建集團(tuán)化財(cái)務(wù)運(yùn)行體系,一級(jí)核算體系,全面預(yù)算體系,實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)集中的目的;其次是建立以訂單為主線,以計(jì)劃為核心,包含上下游企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的集中物流體系;第三是建立集團(tuán)人力資源管理體系,將績效考核和管理變革有機(jī)結(jié)合;第四是建立信息的集中體系,確保信息的及時(shí)準(zhǔn)確;最后是引入商業(yè)智能,輔助進(jìn)行科學(xué)決策。通鋼集團(tuán)信息化的上述目標(biāo),就是要實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)、物流和信息的高度集中和集成。 要實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)高度集成的信息化目標(biāo),對(duì)管理軟件提出了很高的要求。在財(cái)務(wù)上,要滿足集團(tuán)作為管理中心、投資中心對(duì)分公司、子公司的管控,同時(shí)還要實(shí)現(xiàn)子公司的自主核算。在物流上,上信息化系統(tǒng)前,通鋼集團(tuán)有超過40個(gè)廠單位,每個(gè)單位都有自己的倉庫,管理著15萬種的物料,信息化不但要實(shí)現(xiàn)對(duì)物流信息的管理,還要實(shí)現(xiàn)集團(tuán)級(jí)物流系統(tǒng)的流程重組。同時(shí),作為冶金行業(yè),通鋼集團(tuán)的生產(chǎn)過程是由一系列復(fù)雜的物理化學(xué)變化組成,帶有很強(qiáng)的行業(yè)特點(diǎn)。 另外,作為集團(tuán)化運(yùn)用,系統(tǒng)的伸縮性和穩(wěn)定性也是必須要考慮的問題,目前通鋼集團(tuán)已經(jīng)有1300個(gè)左右的信息點(diǎn),按照規(guī)劃,新廠區(qū)和老廠區(qū)最后有3000個(gè)左右的信息點(diǎn),并發(fā)使用系統(tǒng)的用戶一定會(huì)超過1000。 但是通鋼集團(tuán)信息化并沒有選擇國外的產(chǎn)品,而是使用了通常被人誤解為中小企業(yè)應(yīng)用的金蝶K/3系統(tǒng)作為核心,結(jié)合實(shí)際進(jìn)行了二次系統(tǒng)構(gòu)建,形成了具有鮮明特點(diǎn)的全新的解決方案。目前,該主干系統(tǒng)已經(jīng)上線,并經(jīng)歷了考驗(yàn)。
務(wù)實(shí)應(yīng)用是信息化方向 王樹強(qiáng)認(rèn)為,信息化的核心是軟件提供的功能要和企業(yè)管理目標(biāo)匹配。舉例子來說,網(wǎng)航作為通鋼集團(tuán)的控股子公司,通鋼集團(tuán)要從投資中心的角度對(duì)網(wǎng)航進(jìn)行管理,但是具體到網(wǎng)航買了多少紙杯,用什么價(jià)格購買,則顯然集團(tuán)公司沒有必要了解。而且從另一個(gè)角度看,信息技術(shù)并非沒有實(shí)現(xiàn)這種"了解"的手段,但是為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)"了解"所進(jìn)行的投資,就肯定會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過"了解"所帶來的好處。以最少的投資,獲得最大的匯報(bào)是系統(tǒng)功能定位的基礎(chǔ)。 通鋼集團(tuán)財(cái)務(wù)、物流使用的是以K/3為核心的管理軟件。王樹強(qiáng)認(rèn)為,金蝶的集團(tuán)財(cái)務(wù)產(chǎn)品比較成熟穩(wěn)定。目前通鋼集團(tuán)已經(jīng)在28家下屬單位使用了K/3財(cái)務(wù)系統(tǒng)。根據(jù)各單位的管理目標(biāo)不同,通鋼集團(tuán)劃分出了三個(gè)層次:投資管理中心、利潤中心和成本中心。對(duì)利潤中心,采用獨(dú)立帳套的辦法解決核算問題。另外在技術(shù)上根據(jù)單位與集團(tuán)網(wǎng)絡(luò)的鏈接情況,采取使用共享數(shù)據(jù)庫,或者獨(dú)立數(shù)據(jù)庫定期進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的辦法。對(duì)于跨帳套的數(shù)據(jù)采集問題,王樹強(qiáng)和合作伙伴一起,利用建立決策支持系統(tǒng)的機(jī)會(huì),采取商業(yè)智能和數(shù)據(jù)倉庫解決。 王樹強(qiáng)說,用獨(dú)立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)通信,對(duì)數(shù)據(jù)庫的性能提出了較高的要求,同時(shí)在通訊網(wǎng)絡(luò)上必須要采取租用專線的辦法。這樣一來信息系統(tǒng)的運(yùn)行成本就會(huì)大大增加,而效益并不明顯。 但是在物流系統(tǒng)上,通鋼集團(tuán)采取基礎(chǔ)物流加擴(kuò)展物流的辦法堅(jiān)決予以了集成。40多個(gè)廠單位的倉庫管理進(jìn)行了統(tǒng)一管理,這樣通過盤庫,庫存資金占用初始化就降低了近7000萬元,目標(biāo)降低額為1.3億元,單此一項(xiàng)就能產(chǎn)生近700萬元的直接經(jīng)濟(jì)效益。 王樹強(qiáng)介紹,現(xiàn)代企業(yè)的信息化通常都有三個(gè)層次:面向工業(yè)控制的PCS層,執(zhí)行系統(tǒng)MES層,以電子商務(wù)、決策和資源管理為核心的ERP層。 "目前有一個(gè)奇怪的現(xiàn)象",王樹強(qiáng)說,"在ERP廠商舉辦的活動(dòng)中,看不到MES和PCS供應(yīng)商的身影","而在MES廠商舉行的活動(dòng)中,同樣也看不到ERP和PCS的供應(yīng)商"。信息化的支持軟件也需要聯(lián)合。通鋼集團(tuán)的辦法是在K/3通用軟件的基礎(chǔ)上,加上冶金行業(yè)的MES系統(tǒng),構(gòu)成了冶金行業(yè)的信息化解決方案。 王樹強(qiáng)說,本質(zhì)上信息化手段還是工具,工具就一定要為人服務(wù)而不是相反。據(jù)王樹強(qiáng)介紹,同行企業(yè)上了一套昂貴的信息化系統(tǒng),比如工廠計(jì)劃下達(dá),但是因?yàn)榫W(wǎng)絡(luò)或其他原因,這個(gè)計(jì)劃并沒有下達(dá)到車間班組,物料供應(yīng)不上,工人的辦法就是等,等系統(tǒng)自己解決問題。理想情況下,這套精致的系統(tǒng)的確能起到很大的效用,但是這個(gè)理想情況或者要實(shí)現(xiàn)非常昂貴,或者并不存在于信息化現(xiàn)實(shí)中。過于依靠系統(tǒng)的危害就是剝奪了員工的主觀能動(dòng)性,這并不是信息化的初衷。所以王樹強(qiáng)認(rèn)為務(wù)實(shí)才是最重要的。 在波士頓咨詢公司出版的一本叫《變革之魂》的書里,作者非常強(qiáng)調(diào)變革階段成果對(duì)推動(dòng)變革的正面作用。以支持集團(tuán)管理框架變革的通鋼集團(tuán)信息化,實(shí)際上也是一場(chǎng)對(duì)通鋼意義重大的變革。王樹強(qiáng)舉例,通鋼集團(tuán)公司下屬一個(gè)軍工轉(zhuǎn)產(chǎn)企業(yè),做了一個(gè)很簡單的車間管理,自己開發(fā),包括七、八臺(tái)PC在內(nèi)一共花了14萬,但是這套系統(tǒng)每年產(chǎn)生的效益達(dá)200萬,投資早就收回了。如果當(dāng)時(shí)讓這個(gè)轉(zhuǎn)制的廠上標(biāo)準(zhǔn)的車間管理系統(tǒng),這個(gè)廠的財(cái)力一定支持不了,每個(gè)月節(jié)約的十幾萬元也無法承擔(dān)系統(tǒng)運(yùn)行費(fèi)用。 "信息化是一種手段更是一種思想,或者更直接的說,沒有計(jì)算機(jī)一樣可以吸納ERP的思想",這是王樹強(qiáng)的觀點(diǎn)。例如冶金行業(yè)的MRP就很難做,要做到物料的平衡沒法直接用其他電子或者汽車制造的系統(tǒng)。原因是冶煉是一個(gè)復(fù)雜的物理化學(xué)變化過程,例如某爐本來是煉Q235鋼,但是煉鋼過程中吹氧控制不好,炭含量變化了,變成了Q195,產(chǎn)品一樣有價(jià)值,不可能重新來煉,需要改判。再例如在具體的冶煉過程中,球團(tuán)、白云石等原料,可能要加,也可能不加,要做到每個(gè)過程的可控和平衡,根本不現(xiàn)實(shí)也沒有意義。但是不是說MRP就不能用,MRP本質(zhì)上是一個(gè)平衡,每個(gè)具體的過程不可控,但是月、周、班組還是可控的,因此就核定消耗定額,煉多少鋼用多少氧多少原料等等相對(duì)穩(wěn)定,核定定額,進(jìn)行總體平衡。物料計(jì)劃系統(tǒng)平衡的觀點(diǎn)就是這樣產(chǎn)生,從另一個(gè)角度解決的物料控制問題。
合作開發(fā)化解行業(yè)差異 對(duì)財(cái)務(wù)系統(tǒng),目前包括金蝶在內(nèi)的供應(yīng)商都基本能夠解決。通過實(shí)際運(yùn)用,王樹強(qiáng)對(duì)金蝶的集團(tuán)財(cái)務(wù)系統(tǒng)的評(píng)價(jià)是比較穩(wěn)定成熟,能滿足財(cái)務(wù)需求。 但是冶金行業(yè)是一個(gè)很特殊的行業(yè),"流程復(fù)雜、情況復(fù)雜、實(shí)時(shí)要求很高","即有流程制造特點(diǎn)也有離散制造特點(diǎn)"。通鋼項(xiàng)目組對(duì)行業(yè)特點(diǎn)非常明顯的車間管理、工藝數(shù)據(jù)、生產(chǎn)指揮、質(zhì)檢、設(shè)備管理等,也就是MES層內(nèi)容進(jìn)行了整體規(guī)劃,委托開發(fā)。 王樹強(qiáng)舉例說,比如現(xiàn)在已經(jīng)上線使用的質(zhì)檢系統(tǒng),作為供應(yīng)商的金蝶很難搞清楚行業(yè)的個(gè)性流程,而通鋼對(duì)K/3的設(shè)計(jì)框架顯然又不如金蝶熟悉。因此通鋼出設(shè)計(jì)思想,出需求,由金蝶開發(fā)人員在K/3系統(tǒng)上進(jìn)行二次開發(fā),實(shí)現(xiàn)信息集成。 目前通鋼集團(tuán)供有13個(gè)檢斤站,檢斤站的作用就是對(duì)進(jìn)出廠以及廠內(nèi)物料調(diào)動(dòng)稱重,使用的衡器包括各種軌道衡、汽車衡、核子秤、吊鉤秤、平臺(tái)秤。按照通鋼的定義,基礎(chǔ)物流部分只要包括采購、倉存、物資核算功能就能夠管清家底。但是以采購為例,有多少批次、多少重量什么種類的物料進(jìn)廠,實(shí)際上首先是從檢斤開始。因此通鋼將檢斤這種冶金行業(yè)特點(diǎn)鮮明的功能定義為擴(kuò)展物流。這樣物資在集團(tuán)內(nèi)的流動(dòng)就可以實(shí)現(xiàn)全程跟蹤。 目前,通鋼與金蝶聯(lián)合開發(fā)的8個(gè)擴(kuò)展物流系統(tǒng),已經(jīng)有動(dòng)力量分配、采購計(jì)劃、采購合同等三個(gè)系統(tǒng)完全投入使用,而質(zhì)量管理系統(tǒng)、檢斤計(jì)量系統(tǒng)、票據(jù)傳遞系統(tǒng)、統(tǒng)計(jì)分析系統(tǒng)等已經(jīng)進(jìn)入試運(yùn)行或正在最后實(shí)施中。 優(yōu)勢(shì)合作 共同發(fā)展 王樹強(qiáng)認(rèn)為,通鋼在金蝶的用戶群中,業(yè)務(wù)復(fù)雜性排在前列。到目前為止,通鋼實(shí)際運(yùn)行的結(jié)果還比較順暢。 比如通鋼集團(tuán)要進(jìn)行二次創(chuàng)業(yè),鋼產(chǎn)量要超過400萬噸,需要建立新生產(chǎn)線,建立的同時(shí)就要考慮信息化的問題。12月通鋼和金蝶搞了一個(gè)測(cè)試,測(cè)試集群方案,解決新廠建立后大用戶量并發(fā)訪問的問題。 王樹強(qiáng)認(rèn)為和金蝶的合作還是基本順利,通鋼不但在行業(yè)應(yīng)用的開發(fā)上得到了金蝶深圳核心工程師的支持,同時(shí)還得到了吉林分公司的大力支持,另外金蝶在通化的代理商科龍公司,也長期有十幾個(gè)技術(shù)支持人員在通鋼提供現(xiàn)場(chǎng)支持。 金蝶相關(guān)負(fù)責(zé)人也認(rèn)為,通鋼這樣規(guī)模的信息化工程,軟件供應(yīng)商的服務(wù)和溝通是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。通鋼集團(tuán)所以能夠應(yīng)用這么順利,關(guān)鍵在于供應(yīng)商、服務(wù)商對(duì)客戶的需求有及時(shí)的反饋,問題能得到及時(shí)解決。 王樹強(qiáng)舉例說,對(duì)通鋼集團(tuán)的商業(yè)智能,軟件公司未必清楚。冶金專業(yè)出身的王樹強(qiáng)說,通鋼項(xiàng)目組很清楚通鋼集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心什么數(shù)據(jù),需要什么樣的KPI(關(guān)鍵指標(biāo))。通鋼項(xiàng)目組可以定義,然后請(qǐng)金蝶做定制開發(fā)的商業(yè)智能。目前通鋼和金蝶都有意將這種K/3通用產(chǎn)品加冶金行業(yè)應(yīng)用的解決方案向全行業(yè)推廣,到時(shí)網(wǎng)航積累的經(jīng)驗(yàn)可以有更好的用武之第。 信息化的過程好比婚姻,產(chǎn)品好比是目前雙方的條件,但是決定婚姻成敗的更關(guān)鍵因素是雙方的發(fā)展方向,F(xiàn)在的通鋼集團(tuán)信息化,已經(jīng)不是2000年6月的通鋼信息化,現(xiàn)在的金蝶也不是2000年的金蝶。雙方發(fā)展步調(diào)的協(xié)同,才是金蝶和通鋼這個(gè)信息化務(wù)實(shí)應(yīng)用者最大的期望。