但是,ERP并不意味著企業(yè)管理軟件市場的全部。以金蝶網(wǎng)絡(luò)企業(yè)管理軟件為例,更多地將重點(diǎn)集中在因特網(wǎng)時(shí)代的中國企業(yè)的基礎(chǔ)管理上,以供需鏈和財(cái)務(wù)管理的高度集成,采用先進(jìn)的Internet平臺(tái),三層結(jié)構(gòu)等先進(jìn)技術(shù),實(shí)現(xiàn)了K/3的獨(dú)有管理風(fēng)格。在中國目前應(yīng)用較好的企業(yè)管理軟件,主要在于抓住了中國企業(yè)管理的實(shí)際,一方面考慮中國的國情和企業(yè)的實(shí)際情況,另外,隨著中國加入WTO,全球經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程加快,因特網(wǎng)的飛速發(fā)展,管理軟件必須更多更好地在全球化和本地化之間考慮。
對(duì)于中國本土企業(yè)和管理軟件商,要使管理軟件在企業(yè)實(shí)施成功,就必須準(zhǔn)確把握企業(yè)的管理特點(diǎn)和核心,在軟件所體現(xiàn)的解決方案,給客戶提供的一體化服務(wù)中,結(jié)合先進(jìn)管理技術(shù)和IT技術(shù),把握企業(yè)實(shí)際,邁出成功的一步。
抓住企業(yè)管理的核心
廣東省中山市香山衡器有限公司(以下簡稱“香山衡器”)是一家具有二十多年歷史,國內(nèi)最大的衡器生產(chǎn)廠商,同時(shí)也是世界上最大的彈簧衡器制造商之一。主要生產(chǎn)各類電子、機(jī)械秤,率先引入“家用衡器”的概念,推出了家庭用“健康秤”,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷歐美,年產(chǎn)量300多萬臺(tái),產(chǎn)值達(dá)1.5億元,市場占有率已連續(xù)六年穩(wěn)居全國同行業(yè)之首,目前擁有三個(gè)工廠,員工近千人。
在產(chǎn)品上,香山衡器以30個(gè)產(chǎn)品系列為核心,演變?yōu)?000多種不同規(guī)格型號(hào)的產(chǎn)品,產(chǎn)品種類每年以15%的速度更新?lián)Q代。堅(jiān)持“以市場為中心,以科技為先導(dǎo),以管理為基礎(chǔ)”,注重開發(fā)創(chuàng)新,圍繞市場和客戶需求,強(qiáng)調(diào)管理增進(jìn)企業(yè)競爭力。公司內(nèi)銷和外銷并存,集中采購與分區(qū)采購并存。
“企業(yè)的發(fā)展就像是跳高比賽一樣,在最初你可以把標(biāo)桿幾十公分幾十公分地往上升,到了一定高度,每上一公分都很艱難”,香山衡器的老總趙玉昆說。當(dāng)香山衡器廠從一個(gè)街道小廠到了世界十大衡器制造商之一,把基數(shù)攢大了,又要面臨國際對(duì)手的競爭壓力,再上新的高度,就不能靠加班加點(diǎn),而是要引入現(xiàn)代化的管理思想和管理手段。
正是基于這樣一個(gè)樸素的理由,金蝶K/3系統(tǒng)工業(yè)版的推出,使香山衡器找到了一個(gè)滿意的企業(yè)管理工具。經(jīng)過兩個(gè)多月的緊張合作,金蝶K/3系統(tǒng)工業(yè)版在香山衡器廠實(shí)施成功。雖然香山衡器有限公司在生產(chǎn)上變型產(chǎn)品多、零部件工序多、生產(chǎn)類型及計(jì)劃環(huán)境復(fù)雜,但金蝶K/3深切把握企業(yè)供需鏈管理,在較短的時(shí)間里實(shí)施成功,為企業(yè)提供了很好的管理平臺(tái)。
從供需鏈管理著手
由于香山衡器公司從一個(gè)街區(qū)小廠成長而來,同時(shí)又在市場經(jīng)濟(jì)中取得成功,在業(yè)務(wù)和企業(yè)管理上具有鮮明的特色(它的業(yè)務(wù)流程如圖1)。計(jì)算機(jī)的普及率不高,充分面向市場的同時(shí)管理手段比較傳統(tǒng),所有管理的環(huán)節(jié)全部是手工操作,品名、編號(hào)不規(guī)范,人員整體學(xué)歷結(jié)構(gòu)偏低,平均為初中水平。
圖1
在企業(yè)規(guī)模上,香山衡器是同行業(yè)最大的企業(yè),有兩個(gè)分廠,涉及多工廠的業(yè)務(wù)處理;生產(chǎn)上,既有機(jī)械加工企業(yè)的車間任務(wù)型生產(chǎn)方式,又有電子行業(yè)的大批量流水線生產(chǎn)特征,生產(chǎn)工藝以設(shè)備為中心組織生產(chǎn),以多品種小批量為主輔助以大批量生產(chǎn)。因此,在生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境上,面向庫存生產(chǎn)(MTS)、面向訂單裝配(ATO)、面向訂單生產(chǎn)(MTO)、面向訂單設(shè)計(jì)(ETO)四種類型并存。產(chǎn)品類型多,生產(chǎn)工序復(fù)雜,更新?lián)Q代頻繁,僅臺(tái)秤就達(dá)500多種,幾乎每個(gè)月推出幾十種新品。在銷售上,有內(nèi)銷業(yè)務(wù),又有外銷業(yè)務(wù),外銷又有自營出口和通過外貿(mào)公司出口。公司經(jīng)營上表現(xiàn)為注重市場需求和銷售,不斷開發(fā)出適應(yīng)市場需求的產(chǎn)品,優(yōu)化生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu),降低庫存和成本,縮短生產(chǎn)和采購周期,提高資金周轉(zhuǎn)率;對(duì)庫存、銷售、采購、主生產(chǎn)計(jì)劃及他們相互之間的共享要求較為緊迫,需要對(duì)物料進(jìn)行有效地監(jiān)控,隨時(shí)跟蹤產(chǎn)品市場和物料市場的變化,公司的核心能力主要集中在供需鏈的管理上。
因此,對(duì)于香山衡器,管理的首要問題,就是需要從供需鏈著手,一步一個(gè)腳印地來完善企業(yè)內(nèi)部業(yè)務(wù)流程,逐步提高企業(yè)和管理人員的管理水平,從基本業(yè)務(wù)處理和財(cái)務(wù)處理開始,降低庫存、縮短采購和生產(chǎn)周期、更好地開發(fā)/銷售適合市場的產(chǎn)品。K/3工業(yè)版切合工業(yè)企業(yè)的經(jīng)營特點(diǎn),從供需鏈上為企業(yè)構(gòu)筑數(shù)字化管理平臺(tái)。系統(tǒng)采用三層結(jié)構(gòu),選用NT平臺(tái),快速實(shí)施并取得顯著效益,充分體現(xiàn)了K/3適用、易用的特點(diǎn)。
以K/3提升企業(yè)的市場競爭力
在K/3的實(shí)際實(shí)施中,金蝶公司首先針對(duì)香山衡器的各級(jí)管理干部進(jìn)行現(xiàn)代管理理論的培訓(xùn),從管理思想上進(jìn)行改造和充電,在觀念上使管理人員充分認(rèn)識(shí)到計(jì)算機(jī)管理的可行性和必要性。隨后,開始進(jìn)行基礎(chǔ)資料的準(zhǔn)備工作,包括基本的物料、供應(yīng)商、客戶、倉庫等資料進(jìn)行編碼命名,首次使該廠的基本資料編碼命名得到規(guī)范統(tǒng)一,并制定了香山衡器物料編碼大全。共涉及物料一萬多種。第三個(gè)階段,與香山衡器的管理干部一起研討企業(yè)供需鏈的業(yè)務(wù)流程,制定操作規(guī)范和各部門規(guī)章制度,理順企業(yè)的業(yè)務(wù)管理狀況。
系統(tǒng)結(jié)構(gòu)上,以物料管理為基礎(chǔ),重點(diǎn)管理企業(yè)內(nèi)部物料的移動(dòng)、轉(zhuǎn)換業(yè)務(wù)及相關(guān)財(cái)務(wù)處理,從控制物料著手,以庫存管理為重點(diǎn),結(jié)合采購、銷售和財(cái)務(wù)管理,將主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、銷售計(jì)劃、采購計(jì)劃和庫存信息的業(yè)務(wù)處理緊緊的連接起來,形成了一個(gè)從銷售-生產(chǎn)-庫存-采購-生產(chǎn)-銷售互相連接的供應(yīng)鏈,實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)物料、資金、信息一體化管理。為防止不相干的人員對(duì)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)的破壞,造成系統(tǒng)的混亂,系統(tǒng)設(shè)置客戶端和服務(wù)器端分權(quán)操作和管理。
在生產(chǎn)計(jì)劃上,通過主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM管理,將生產(chǎn)銷售的各種預(yù)測、庫存控制中的各種指標(biāo)與BOM單密切聯(lián)系,結(jié)合管理者的經(jīng)驗(yàn),從而制定出切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃,為采購、生產(chǎn)、銷售及時(shí)提供準(zhǔn)確信息。通過計(jì)劃管理并結(jié)合建立BOM單幫助企業(yè)預(yù)測可能發(fā)生的短料、缺料等信息;通過比較物料需求與可用庫存及在制品幫助企業(yè)管理和控制生產(chǎn)過程中物料已用數(shù)量、剩余數(shù)量及在制品數(shù)量,基礎(chǔ)數(shù)據(jù)共享和合理的統(tǒng)計(jì)方法為成本計(jì)算和管理提供決策依據(jù)。
操作上,K/3根據(jù)使用者設(shè)定的條件進(jìn)行查詢分析,簡單、易學(xué)好用,通過屏幕提示操作,就能得到所需要的信息。系統(tǒng)圍繞物料管理所進(jìn)行的供應(yīng)商供貨ABC分析、安全庫存預(yù)警分析、超儲(chǔ)短缺庫存分析、銷售結(jié)構(gòu)分析、銷售流向分析、存貨周轉(zhuǎn)分析等和規(guī)范專業(yè)統(tǒng)計(jì)報(bào)表,都能為企業(yè)管理和決策提供信息資料和支持。通過對(duì)價(jià)格、信譽(yù)度、折扣折讓等進(jìn)行比較分析,建立供應(yīng)商、客戶管理體系。原先企業(yè)通過人工翻箱倒柜搜集查詢需要很長時(shí)間才能統(tǒng)計(jì)分析出來的資料,現(xiàn)在K/3只要輕輕點(diǎn)擊鍵盤,就可使總體情況盡在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人的掌握之中。
用戶的評(píng)價(jià)
庫存管理一直是香山衡器廠的一個(gè)核心問題,也是一個(gè)頭疼的問題,它將直接影響企業(yè)的采購和生產(chǎn)環(huán)節(jié)。以核心零件—彈簧為例,由于工序和規(guī)格非常多,從前對(duì)庫存的核算又都是通過人工進(jìn)行的,對(duì)庫存的核算相當(dāng)困難。因此在生產(chǎn)的各個(gè)過程中間,缺乏準(zhǔn)確的各級(jí)庫存數(shù)據(jù),又為了保證生產(chǎn)的連續(xù),所以除了在倉庫中的彈簧儲(chǔ)備外,很多生產(chǎn)環(huán)節(jié)中都保留有一定量的庫存。因此,庫存量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于實(shí)際需求,企業(yè)成本上升,資金積壓,周轉(zhuǎn)率降低。
通過K/3系統(tǒng)的倉庫管理系統(tǒng),使每一批物料的進(jìn)出都能及時(shí)地錄入到電腦中,物料的變動(dòng)得到實(shí)時(shí)的反映。倉庫統(tǒng)計(jì)報(bào)表由以前的每月一次提高到隨時(shí)統(tǒng)計(jì),庫存數(shù)量由原來的每周一報(bào)提高到可隨時(shí)查詢,達(dá)到了對(duì)庫存信息的實(shí)時(shí)監(jiān)控。另外系統(tǒng)提供的庫存分析功能,可自動(dòng)對(duì)重要的物料進(jìn)行分析,提供最高存量、最低存量、安全存量分析和早期預(yù)警管理,從而通過對(duì)物料的動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)的控制,使得香山衡器廠的平均庫存量降低了近50%。用戶說:“如果談到量化的效果,我們彈簧每月的庫存量由原來的18萬降低到了9萬左右,K/3系統(tǒng)能夠在我們廠實(shí)施成功,在其他工廠都不成問題。”
在采購供應(yīng)部門上的改善也很明顯,以前的管理相當(dāng)混亂,比如零件的加工經(jīng)常會(huì)遇到外包加工的情況,由于缺乏迅捷有力的管理系統(tǒng)支持,供應(yīng)部門經(jīng)常不知道倉庫的存貨有多少,加工后的零件有沒有回到倉庫,及其數(shù)量。現(xiàn)在通過K/3系統(tǒng)對(duì)管理進(jìn)行了理順,外面回來的貨先到供應(yīng)部,由供應(yīng)部出具收料通知單,倉庫憑單領(lǐng)貨,供應(yīng)部門第一時(shí)間就知道生產(chǎn)的完成情況等信息。
采購部的采購員胡韶碧小姐對(duì)這種變化深有感觸,她說,從前每天都要跑倉庫很多趟去問庫存,有時(shí)還要親自清點(diǎn),貨到了之后,還要打電話問倉庫有沒有入庫。整天就奔忙在倉庫和辦公室之間,非常辛苦,F(xiàn)在只需要在電腦前鼠標(biāo)一點(diǎn),當(dāng)天的庫存變動(dòng)情況就已經(jīng)掌握了。
真正的管理是感覺不到的,趙總表示,在應(yīng)用K/3將管理提升了一個(gè)水平之后,“我們還要向數(shù)字化、信息化邁進(jìn)”,香山衡器對(duì)管理系統(tǒng)充滿了信心。