公司動(dòng)態(tài)
千萬(wàn)元工程的隕落——國(guó)企ERP實(shí)施親歷記
這幾年來(lái)，關(guān)于ERP實(shí)施的文章不少，但有真切感受的文章不多，很多關(guān)于實(shí)施的文章缺少實(shí)施的細(xì)節(jié)描述，要么是紙上談兵，要么純粹是東抄西摘的東西，少有從實(shí)踐中得來(lái)的真切感受。把現(xiàn)實(shí)中十分生動(dòng)具體的實(shí)踐，變成干巴巴的教條，嚴(yán)格的講，對(duì)ERP的實(shí)際應(yīng)用沒(méi)有多大借鑒意義。
筆者有ERP的開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)和長(zhǎng)期實(shí)施ERP的經(jīng)歷，對(duì)ERP有比較深刻的認(rèn)識(shí)。在這里，根據(jù)自已的實(shí)施過(guò)程中的親身經(jīng)歷，告訴你一個(gè)真實(shí)的在國(guó)有大型制造業(yè)實(shí)施ERP的故事，把自已在實(shí)踐中獲得的第一手資料貢獻(xiàn)出來(lái)和大家共享。出于可以理解的原因，本文將隱去有關(guān)廠商的真實(shí)名稱。
一、項(xiàng)目背景
這是一家產(chǎn)值八億左右的機(jī)械制造企業(yè)，有職工七千人左右，其中技術(shù)人員六百多人。組織結(jié)構(gòu)為五個(gè)事業(yè)部、十七處、三室、九個(gè)分廠、一個(gè)科研所，還附屬有醫(yī)院、小學(xué)、托兒所、招待所等社會(huì)福利機(jī)構(gòu)。九十年代中以來(lái)，企業(yè)連年虧損，好在樹(shù)大根深，尚未大傷元?dú)狻＝鼇?lái)，由于國(guó)防訂貨激增，軍品外銷(xiāo)形勢(shì)喜人，企業(yè)又恢復(fù)了生機(jī)，產(chǎn)品一時(shí)間供不應(yīng)求。但由于管理粗放，造成成本節(jié)節(jié)攀高，產(chǎn)值雖大，效益卻很一般。這是企業(yè)準(zhǔn)備上ERP的動(dòng)因之一。
開(kāi)發(fā)商則是一家新興的軟件企業(yè)，有大約一百二十人的軟件開(kāi)發(fā)人員。近年來(lái)，仿照一家著名的外國(guó)軟件開(kāi)發(fā)出了自已的ERP軟件，而這個(gè)項(xiàng)目則是開(kāi)發(fā)商的第三個(gè)大型項(xiàng)目。
該項(xiàng)目經(jīng)國(guó)家立項(xiàng)，列入863CIMS計(jì)劃（據(jù)說(shuō)列入該計(jì)劃的將會(huì)得到國(guó)家一定金額無(wú)償撥款），由此確定了項(xiàng)目資金來(lái)源為自籌+上級(jí)主管撥+國(guó)家撥款。
二、實(shí)施過(guò)程中的問(wèn)題
國(guó)外關(guān)于ERP實(shí)施的階段劃分是有道理的，只有在這每一個(gè)階段的工作都做好了，才能保證ERP的實(shí)施成功�，F(xiàn)在我就結(jié)合這個(gè)程序來(lái)分析我的親身經(jīng)歷的ERP實(shí)施。
1.領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)
ERP系統(tǒng)被視為一把手工程，對(duì)企業(yè)高層的領(lǐng)導(dǎo)的培訓(xùn)是一項(xiàng)目十分重要的工作。而實(shí)際情況是如何做的呢？應(yīng)該說(shuō)開(kāi)發(fā)商從一開(kāi)始就十分重視對(duì)企業(yè)一把手的工作，但不是進(jìn)行先進(jìn)管理理念方面的導(dǎo)入，而是把大量的精力放在了公關(guān)上了。這個(gè)價(jià)值近千萬(wàn)元的項(xiàng)目理所當(dāng)然地引起了多家軟件商的角逐，而且此項(xiàng)目居然不進(jìn)行招標(biāo)，這就為各家公司的公關(guān)工作留下了寬闊的表演舞臺(tái)。各家公司各顯神通地傾情演出，一時(shí)間你方唱罷我登臺(tái)，種種手段不一而足。而極為重要的ERP理念導(dǎo)入的工作就相當(dāng)馬虎地一帶而過(guò)。只是請(qǐng)了一位機(jī)械制造專家作了CIMS原理的專題講演，而沒(méi)有對(duì)ERP的理念作任何形式的導(dǎo)入工作，從一開(kāi)始就為今后的失敗種下了禍根。
造成這種情況有雙方面的原因：
一方面，開(kāi)發(fā)商實(shí)施隊(duì)伍尚未完善，筆者作為唯一具有開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)和管理經(jīng)歷的實(shí)施顧問(wèn)，既有從事開(kāi)發(fā)工作，又要主持多個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施，困難是很大的。畢竟，國(guó)內(nèi)的ERP軟件是最近幾年才出現(xiàn)的事，開(kāi)發(fā)商尢其缺少既懂現(xiàn)代制造業(yè)管理又具備較高計(jì)算機(jī)水平的兩棲人才。另外，加之開(kāi)發(fā)商主觀上認(rèn)為自己在公關(guān)活動(dòng)中的工作足以保證后續(xù)工作的順利進(jìn)行，也不愿意在這方面投入太大的人力、物力，盡可能減少成本開(kāi)支。除了搞了一次講座外，就沒(méi)有搞過(guò)管理理論方面的培訓(xùn)了。
另一方面，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)上ERP項(xiàng)目的動(dòng)機(jī)復(fù)雜。當(dāng)然也想通過(guò)ERP提高管理水平，另外還有攀比跟風(fēng)以及更深的不為人知的動(dòng)機(jī)。企業(yè)的各級(jí)管理人員對(duì)此也是心知肚明，所以上下都對(duì)ERP項(xiàng)目缺乏應(yīng)有的信心和工作熱情。
2.需求分析
開(kāi)發(fā)商的需求分析工作也極為馬虎。仍然是出于確信自己的公關(guān)投入可以保證項(xiàng)目成功（這里開(kāi)發(fā)商理解的成功就是收到項(xiàng)目款），開(kāi)發(fā)商盡可能地減少成本開(kāi)支，前期的需求分析工作基本是為了應(yīng)付立項(xiàng)報(bào)批而做的，對(duì)二次開(kāi)發(fā)基本沒(méi)有什么意義。
3.BPR
在這個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施過(guò)程中，無(wú)論是開(kāi)發(fā)商還是用戶都沒(méi)有提出來(lái)要進(jìn)行企業(yè)管理流程的重組工作。筆者深知在國(guó)企要對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程作根本性的重組幾乎是不可能的，但一點(diǎn)改進(jìn)都沒(méi)有而要成功地實(shí)施ERP同樣幾乎不可能，作為實(shí)施顧問(wèn)，筆者曾提出過(guò)對(duì)企業(yè)工作流程進(jìn)行改進(jìn)的建議，但卻泥牛入海，恨無(wú)消息。尤其令人不解的是在我們進(jìn)駐企業(yè)的時(shí)候，企業(yè)剛完成了對(duì)組織機(jī)構(gòu)的調(diào)整，似乎這項(xiàng)工作與我們根本無(wú)關(guān)，企業(yè)自己按老一套三下五除二就搞定了。其組織結(jié)構(gòu)仍然是高聳的非人格化的機(jī)械結(jié)構(gòu)，我們就是在這樣的管理環(huán)境下，開(kāi)展ERP的實(shí)施工作的。
4.項(xiàng)目組織
項(xiàng)目組織從形式上看是最象那么回事的了。成立了三級(jí)項(xiàng)目組織，企業(yè)一把手出任領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)，核心小組、各部門(mén)項(xiàng)目組也有重量級(jí)人物出任組長(zhǎng)。但實(shí)際工作起來(lái)就不是那么一回事了。一把手雖說(shuō)是組長(zhǎng)，但從頭到尾只參加過(guò)兩次會(huì)議，而且也是大言炎炎地說(shuō)些不著邊際的官話、套話，說(shuō)完就走人。而其余負(fù)責(zé)人對(duì)ERP知識(shí)極為欠缺，在業(yè)務(wù)會(huì)上，往往不知所云的說(shuō)些牛頭不對(duì)馬嘴的話，解決不了任何問(wèn)題。而最可笑的是，該企業(yè)的信息中心的主任、項(xiàng)目的具體負(fù)責(zé)人居然是一個(gè)不學(xué)無(wú)術(shù)的人。雖說(shuō)是計(jì)算機(jī)大專畢業(yè)，但對(duì)技術(shù)一竅不通。此人很少鉆研業(yè)務(wù)，滿腦轉(zhuǎn)的是如何巴結(jié)領(lǐng)導(dǎo)、討好上級(jí)的經(jīng)。筆者在那里工作一年多，從未看見(jiàn)他用電腦做過(guò)一件正事，那怕是打字。如果偶然坐在電腦前，肯定是在打游戲（且為操作系統(tǒng)自帶的撲克之類的游戲）。
5.實(shí)施計(jì)劃
由于CIMS涉及多個(gè)系統(tǒng)，計(jì)劃的組織工作極為繁重，頭緒極多，應(yīng)該采用PERT技術(shù)進(jìn)行項(xiàng)目管理。但實(shí)際上卻沒(méi)有這樣做，仍按傳統(tǒng)方法管理項(xiàng)目。整個(gè)計(jì)劃極為概略，只有一個(gè)粗線條的時(shí)間表，各系統(tǒng)分頭進(jìn)行，互不溝通。加之在發(fā)包項(xiàng)目時(shí)，CAD、CAPP、PDM系統(tǒng)包給另一家馳名的軟件開(kāi)發(fā)商，不同的軟件開(kāi)發(fā)商所用的開(kāi)發(fā)工具不一、工作方式各異，協(xié)調(diào)起來(lái)十分困難，經(jīng)常出現(xiàn)混亂，而且開(kāi)發(fā)出來(lái)的系統(tǒng)與我們的ERP系統(tǒng)不能有效集成，形成互無(wú)聯(lián)系的信息孤島。
6.培訓(xùn)工作
前面已經(jīng)提到了管理理念方面培訓(xùn)工作中的問(wèn)題，這里只是談?wù)劜僮髋嘤?xùn)工作的問(wèn)題。應(yīng)該說(shuō)這方面的培訓(xùn)工作較之管理理念方面的培訓(xùn)要好得多。我們組織了對(duì)各部門(mén)的操作員培訓(xùn)班，從計(jì)算機(jī)的基本知識(shí)開(kāi)始進(jìn)行了系統(tǒng)的培訓(xùn)，并進(jìn)行了較為嚴(yán)格的考試，合格的頒發(fā)了上崗證。參加培訓(xùn)的是一些基層的女工，不同領(lǐng)導(dǎo)的麻木與懶惰，她們表現(xiàn)出了較高的學(xué)習(xí)熱情，常常主動(dòng)加班學(xué)到深夜。正是由于她們的幫助才使我們?cè)跇O為不利的環(huán)境下，還能堅(jiān)持正常地工作。她們所做的一切，常常讓我們感嘆這才是中國(guó)的脊梁。但存在的一個(gè)問(wèn)題是培訓(xùn)面不寬，沒(méi)有進(jìn)行持續(xù)擴(kuò)大的培訓(xùn)，另一個(gè)問(wèn)題是沒(méi)有各級(jí)管理人員的參加，直接影響了實(shí)施工作。
7.數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的重要性無(wú)庸贅言，作為實(shí)施顧問(wèn)，筆者在各種場(chǎng)合反復(fù)強(qiáng)調(diào)了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的重要性，并要求企業(yè)采取切實(shí)的措施來(lái)保證這一點(diǎn)。由于我們的堅(jiān)持，企業(yè)方面也對(duì)這個(gè)問(wèn)題表現(xiàn)出了極大的關(guān)注。布置了全廠的庫(kù)存盤(pán)存，對(duì)庫(kù)存賬、物進(jìn)行了一次較為徹底的清查。應(yīng)該說(shuō)，經(jīng)過(guò)這次全廠大盤(pán)點(diǎn)，企業(yè)的家底是查得較為清楚，但仍不能達(dá)到系統(tǒng)上線的要求。其原因是企業(yè)多年來(lái)實(shí)行的是較為粗放的生產(chǎn)管理方式，系統(tǒng)要求的一些基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，企業(yè)沒(méi)有完整的記錄。比如，各零部件的制造提前期、采購(gòu)提前期沒(méi)有一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，尤其是采購(gòu)提前期沒(méi)有歷史記錄資料，也沒(méi)有制造經(jīng)濟(jì)批量和采購(gòu)經(jīng)濟(jì)批量的概念。筆者不得不親自整理浩如煙海的數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析勉強(qiáng)確定出每次訂貨成本、庫(kù)存成本，從而為制定出經(jīng)濟(jì)制造批量、經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量打下了基礎(chǔ)。
另外，我們?cè)诠ぷ髦邪l(fā)現(xiàn)，該廠很多零部件的工藝標(biāo)準(zhǔn)、成本標(biāo)準(zhǔn)、損耗標(biāo)準(zhǔn)均制定于七十年代，早已不能適應(yīng)現(xiàn)在的市場(chǎng)情況�？傊�，數(shù)據(jù)準(zhǔn)備是認(rèn)真的，但由于管理的基礎(chǔ)工作較差，總體上不能達(dá)到系統(tǒng)上線的要求。
8.二次開(kāi)發(fā)
由于沒(méi)有對(duì)企業(yè)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行重組，我們不得不對(duì)軟件作了較大的修改。在實(shí)施初期，我們堅(jiān)持要求企業(yè)的業(yè)務(wù)流程按ERP的要求進(jìn)行改造，雙方爆發(fā)了激烈的爭(zhēng)執(zhí)。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的僵持，開(kāi)發(fā)商的老板給發(fā)來(lái)我們訓(xùn)示：用戶是上帝，用戶要我們?cè)趺崔k就怎么辦，不要再進(jìn)行無(wú)謂的爭(zhēng)執(zhí)了。于是，我們只有謹(jǐn)遵上帝的意愿，對(duì)軟件進(jìn)行了較大輻度的修改，使ERP軟件帶上了濃重的國(guó)企特色。
三、管理沖突
上面著重談了在實(shí)施ERP各階段中所存在的一些問(wèn)題。而這些問(wèn)題就直接導(dǎo)出了一系列兩種管理模式的沖突，下面將就這些問(wèn)題做一些分析討論。
1.觀念之爭(zhēng)
在實(shí)施過(guò)程中，我們一直處在先進(jìn)與實(shí)用的觀念之爭(zhēng)的中心。由于無(wú)論是管理的理論，還是豐富的職業(yè)經(jīng)歷使企業(yè)的懷疑派不得不承認(rèn)筆者的管理思想是先進(jìn)的。但他們又說(shuō)他們那一套雖不先進(jìn)但卻是實(shí)用的、有效的。支持他們的理由就是按ERP的模式重組生產(chǎn)，將會(huì)給已經(jīng)超負(fù)荷的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)體制帶來(lái)混亂。然而，筆者明確地告訴他們，正是由于企業(yè)延續(xù)三十年不變的管理體制才使得企業(yè)不能應(yīng)付新世紀(jì)的挑戰(zhàn)。正是由于舊的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)體制才使得企業(yè)不得不超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。而且，這種超負(fù)荷是低效益的，不可能應(yīng)付市場(chǎng)日益嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)，總有一天會(huì)不勝重荷則徹底崩潰。如果等到企業(yè)完全喪失競(jìng)爭(zhēng)力，再來(lái)進(jìn)行重組時(shí)，可能為時(shí)已太晚。為了說(shuō)服他們，筆者對(duì)企業(yè)的排產(chǎn)模式給他們做了詳細(xì)的分析，明確指出其中的問(wèn)題。
多年來(lái)，該企業(yè)排產(chǎn)的模式是計(jì)劃目標(biāo)或訂貨合同目標(biāo)........查半成品庫(kù)庫(kù)存數(shù)......下達(dá)各分廠的月生產(chǎn)計(jì)劃........各車(chē)間生產(chǎn)調(diào)度指令........各車(chē)間自擬物料需求計(jì)劃........生產(chǎn)處審批......分廠審批.......各車(chē)間執(zhí)行。從這里可以看出，在下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，傳統(tǒng)的方法使企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定者只考慮一個(gè)影響因素，即制定計(jì)劃這個(gè)時(shí)點(diǎn)上馬上可以用于裝配成品的半成品庫(kù)存數(shù)。而其下層的物料庫(kù)存數(shù)量則不在企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃制定者考慮之內(nèi)，而是交給下級(jí)分廠或車(chē)間自行決定，由于各部門(mén)之間信息不能共享，加之出于各種自身利益考慮，下級(jí)提出的物料需求計(jì)劃常常出現(xiàn)多報(bào)、漏報(bào)的現(xiàn)象，很不準(zhǔn)確。且以上庫(kù)存數(shù)據(jù)均為靜態(tài)數(shù)據(jù)，沒(méi)有考慮到即將到達(dá)的物料數(shù)量。計(jì)劃的環(huán)節(jié)多，審批煩瑣，對(duì)市場(chǎng)的變化反應(yīng)遲緩。另一個(gè)大問(wèn)題是傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理模式?jīng)]有進(jìn)行生產(chǎn)能力計(jì)算，只是粗略地憑經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，沒(méi)有制定出詳細(xì)生產(chǎn)能力需求計(jì)劃。
以上這些工作雖說(shuō)對(duì)他們有所觸動(dòng)，然而囿于體制，企業(yè)難以對(duì)業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本性的再思考和再設(shè)計(jì)。
2.利益之爭(zhēng)
即便是沒(méi)有進(jìn)行BPR，筆者仍然察覺(jué)到了ERP項(xiàng)目給企業(yè)各級(jí)管理人員帶來(lái)的利益之爭(zhēng)，由于沒(méi)有進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組，沒(méi)有出現(xiàn)利益再分配的大震蕩，但一種另類的利益之爭(zhēng)的暗流從一開(kāi)始就以各種形式在暗處洶涌。
由于企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格為專制型，重大決策由廠長(zhǎng)一句話、一支筆決定。特別這次項(xiàng)目的決定，引起了其它領(lǐng)導(dǎo)的不滿，特別是主管生產(chǎn)的付廠長(zhǎng)在系統(tǒng)選型時(shí)被排除在外，由此而銜怨極深，一直對(duì)實(shí)施ERP采取消極態(tài)度。而各車(chē)間、分廠的管理者則有很多人擔(dān)心ERP系統(tǒng)的實(shí)施使他們對(duì)下面的管理太過(guò)透明，不利于運(yùn)用權(quán)謀來(lái)治理下屬，故而也采取了消極觀望的態(tài)度。
3.粗放與精確之爭(zhēng)
根據(jù)ERP的原理，我們要對(duì)制造的各環(huán)節(jié)進(jìn)行精確的控制。以α產(chǎn)品為例，該產(chǎn)品的BOM由十七層共127個(gè)物料組成。其中有制造件、委外加工件和采購(gòu)件，有的制造件工序達(dá)到幾十道之多。關(guān)于如何制定產(chǎn)品的BOM，我們與生產(chǎn)管理部門(mén)爆發(fā)了激烈的爭(zhēng)執(zhí)。最先，我們和企業(yè)有關(guān)人員研究決定，根據(jù)α產(chǎn)品的零件表把BOM劃分為十七層共127個(gè)物料，生產(chǎn)管理部門(mén)起初由于對(duì)ERP的工作原理不甚了了，也沒(méi)有提出反對(duì)意見(jiàn)。但在實(shí)踐中一經(jīng)施行，上下爆發(fā)出一片反對(duì)聲。
由于長(zhǎng)期以來(lái)，企業(yè)的管理粗放，制造的工序多、流程長(zhǎng)、環(huán)節(jié)多，制造加工過(guò)程常有各種損耗。加之管理不嚴(yán)，責(zé)任不清，發(fā)生差錯(cuò)經(jīng)常上推下卸，弄得原因不明，責(zé)任人不清楚。各車(chē)間與車(chē)間之間、各車(chē)間與分廠之間、分廠與總廠之間的統(tǒng)計(jì)數(shù)字長(zhǎng)期不一致，經(jīng)過(guò)多次大規(guī)模人工清查，仍然查不清原因。整個(gè)制造的過(guò)程宛如一個(gè)黑箱，主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)只知道從源頭投入了多少原材料，最后產(chǎn)出了多少成品。而中間損耗的詳情不清楚，如具體損耗在哪一個(gè)部門(mén)、哪一個(gè)工序、損耗多少、原因是什么、責(zé)任人是誰(shuí)不甚了了。企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)極想通過(guò)ERP系統(tǒng)來(lái)控制生產(chǎn)的全過(guò)程，搞清上述問(wèn)題。那么要做到這一點(diǎn)，就必須把BOM層次分得盡可能細(xì)，當(dāng)然就要求對(duì)BOM上每一層次的物料進(jìn)行控制，要求每一個(gè)責(zé)任人每天錄入收到原料數(shù)、加工完成數(shù)、加工損耗數(shù)、未加工完成數(shù)、檢驗(yàn)合格數(shù)、加工損耗原因等數(shù)據(jù)。生產(chǎn)線上的每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)責(zé)任人都處于受控狀態(tài)，這當(dāng)然與原有隨意、散漫的工作模式大相徑庭。于是，從生產(chǎn)管理部門(mén)的管理人員到生產(chǎn)線上的工人都以種種理由拒不執(zhí)行。其中，一個(gè)荒唐可笑的理由是ERP系統(tǒng)的工作模式產(chǎn)生控制單據(jù)過(guò)多，浪費(fèi)紙張。面臨一片反對(duì)聲，筆者冷靜分析，這一方面固然有兩種管理模式更迭帶來(lái)的必然振蕩，而更有各級(jí)利益的深刻沖突。作為企業(yè)的高層領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)然希望通過(guò)ERP系統(tǒng)更有效地對(duì)下面的工作情況進(jìn)行監(jiān)督，而中下層的管理人員、工人當(dāng)然不愿意接受這種單方面的監(jiān)督。高層與中下層之間、中下層與工人之間原本就存在深刻的矛盾沖突，而ERP系統(tǒng)的實(shí)施在某種程度上加劇了這一沖突。這也是沒(méi)有事先進(jìn)行BPR所帶來(lái)的一個(gè)明顯的惡果，如果事先進(jìn)行了合理的管理改進(jìn)，把各方的利益結(jié)合起來(lái)，就不會(huì)導(dǎo)致這種普遍反對(duì)的結(jié)果。面對(duì)來(lái)自中下層的強(qiáng)烈反對(duì)，國(guó)有企業(yè)的管理弱點(diǎn)暴露無(wú)遺，高層領(lǐng)導(dǎo)也不敢強(qiáng)行推行。最后，由開(kāi)發(fā)商與企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)商討后裁定，適當(dāng)減少層次，減少控制環(huán)節(jié)。于是α產(chǎn)品的BOM結(jié)構(gòu)層降為9層86個(gè)物料。
4.采購(gòu)方針之爭(zhēng)
根據(jù)ERP的管理思想，應(yīng)當(dāng)在需要的時(shí)間向需要的部門(mén)提供需要數(shù)量和品種的物料。原則上，要求物料不能脫供也不能早供。然而，企業(yè)的實(shí)際情況卻是生產(chǎn)所需求原材料以季度為單位進(jìn)行采購(gòu)。也就是說(shuō)，本季度生產(chǎn)中所需的大多數(shù)原材料在上季度末采購(gòu)到位。這就造成企業(yè)長(zhǎng)期庫(kù)存大、周轉(zhuǎn)慢，而一旦市場(chǎng)發(fā)生變化，對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整而再需要某些已采購(gòu)物料，則會(huì)造成庫(kù)存積壓，而調(diào)整生產(chǎn)后所急需的原材料又無(wú)錢(qián)購(gòu)買(mǎi)。為解決此問(wèn)題，筆者提出了嚴(yán)格按ERP的物料需求計(jì)劃生成的采購(gòu)訂單進(jìn)行采購(gòu)的解決方案。但采購(gòu)部門(mén)卻認(rèn)為，由于該企業(yè)采購(gòu)資金緊張，通常采用賒購(gòu)的采購(gòu)方針。而賒購(gòu)某些較為緊俏的物料依賴業(yè)務(wù)人員的業(yè)務(wù)能力，其訂貨周期是不能確定。這就導(dǎo)致不能制定正確的采購(gòu)提前期。
針對(duì)采購(gòu)部門(mén)提出的問(wèn)題，筆者結(jié)合自已的工作經(jīng)驗(yàn)判斷，采購(gòu)部門(mén)提出的問(wèn)題肯定有夸大的成分。對(duì)此問(wèn)題，筆者請(qǐng)采購(gòu)部門(mén)列出不能保證準(zhǔn)時(shí)供應(yīng)的物料的清單。采購(gòu)部門(mén)提供了達(dá)二十六種之多的物料清單，而且?guī)缀跏菍?duì)生產(chǎn)有重大影響的物料。在拿到這份清單后，筆者并沒(méi)有被嚇倒，而是對(duì)采購(gòu)部門(mén)列出的二十六種物料的市場(chǎng)情況進(jìn)行了詳細(xì)的調(diào)查。經(jīng)過(guò)筆者半個(gè)多月的工作，得出的結(jié)論是僅僅只有二種物料的采購(gòu)提前期是難以確定的。另外十八種能很方便的確定，還有六種經(jīng)過(guò)努力也能確定。然而，由于國(guó)有企業(yè)固有的管理障礙，筆者的調(diào)查結(jié)論被束之高閣，并沒(méi)有帶來(lái)應(yīng)有的采購(gòu)方針調(diào)整。
四、題外話
果然不出開(kāi)發(fā)商所料，盡管存在上面所說(shuō)的種種問(wèn)題，項(xiàng)目還是實(shí)施“成功”了。在開(kāi)發(fā)商和企業(yè)共同“努力”下，此項(xiàng)目通過(guò)了國(guó)家863“專家“組的鑒定，并在各種媒體大吹大擂。開(kāi)發(fā)商如愿以償?shù)貟甑搅隋X(qián)，有關(guān)人士也得到了不少好處。而留給企業(yè)，留給工人們的是什么呢？筆者最近曾與在實(shí)施中結(jié)下友誼的朋友們通過(guò)電話，知道CAPP、PDM早已廢置一旁，ERP中的生產(chǎn)計(jì)劃、銷(xiāo)售、采購(gòu)模塊仍然沒(méi)有發(fā)揮作用。倒是庫(kù)存管理、人事管理、財(cái)務(wù)管理還能起一些作用，但企業(yè)付出的與得到的實(shí)在不成比例。
通過(guò)這次實(shí)施，筆者深切的體會(huì)到在傳統(tǒng)管理體制下的企業(yè)成功實(shí)施ERP的概率幾乎為0，企業(yè)官員的腐敗與學(xué)術(shù)界的腐敗同流合污使即便是鄧小平親批的863計(jì)劃也成了唐僧肉。
以上是我在一年半的實(shí)施中得到的親身經(jīng)歷，雖然用了很多筆墨談到了非技術(shù)問(wèn)題，然而，ERP本身就不單純是一個(gè)計(jì)算機(jī)項(xiàng)目，而更是一個(gè)管理項(xiàng)目。從管理的角度就不能不研究這些問(wèn)題，只有正視它才可能解決它，而筆者這里談到不過(guò)是冰山之一角，應(yīng)該說(shuō)不是一個(gè)孤立的偶然現(xiàn)象，而是相當(dāng)普遍地存在于國(guó)有企業(yè)之中，可以預(yù)料，要完成國(guó)有企業(yè)的信息化改造，是一件任重而又道遠(yuǎn)的工作。(柳松)
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