“由傳統(tǒng)國企進行股份制轉(zhuǎn)化而來的衡板有一個優(yōu)點，員工都是扎扎實實做事的人，但低頭做事的同時往往忘記要抬頭看看天。所以，要實現(xiàn)‘精銳衡板’、‘綠色衡板’，在現(xiàn)代制造業(yè)企業(yè)理念的大環(huán)境下，不利用信息化手段實施企業(yè)改造就相當于等死，因此，我們首先要做的就是要革自己的命。”當總經(jīng)理李文斌說出這段話的時候，從他的眼神中讓人感到了國企改革的緊迫性，更讓人感受到了信息化對國企改革的重要性。

　　國企改制面臨的難題之一便是人員觀念的轉(zhuǎn)變。對于習(xí)慣了被動接受指令來做事的員工來說，如何實現(xiàn)創(chuàng)新，激發(fā)新的工作動力與激情，是擺在管理層面前的首要問題�，F(xiàn)如今，這個難題被河北鋼鐵集團衡水薄板有限責任公司（以下簡稱：衡板）徹底攻破。

 　　“金蝶K/3在衡水薄板項目中取得的成效，堪稱國內(nèi)鋼鐵深加工行業(yè)里的第一個完整應(yīng)用的ERP系統(tǒng)�！�

――衡水薄板發(fā)展規(guī)劃部部長 申培

 　　信息化成為股份制改制之關(guān)鍵

　　衡板位于京九鐵路與石德鐵路交匯處的河北省衡水市，是國有大型管、帶、材加工的骨干企業(yè)，有著40多年冶金產(chǎn)品生產(chǎn)的歷史，于1998年加入邯鋼集團，是河北鋼鐵集團直屬子公司。

　　對于這樣一個擁有幾十年國企背景的企業(yè)，要順利實現(xiàn)股份制改制可謂困難重重，而解決這些困難的一大關(guān)鍵便是實現(xiàn)管理信息化，讓先進的管理模式代替原有落后的管理思想與手段。由于衡板原有信息化建設(shè)相對落后，公司僅有計算機126臺，服務(wù)器2臺，這對于擁有三個子公司，近1600名員工（編者注：當時數(shù)據(jù)）的企業(yè)而言顯然是不夠的，且公司原有的局域網(wǎng)、財務(wù)網(wǎng)、銷售網(wǎng)各自為政，無法進行系統(tǒng)內(nèi)部的互聯(lián)互通。信息傳遞的不及時，失真現(xiàn)象極為嚴重，給決策帶來了相當大的難度�？偨�(jīng)理李文斌介紹道：“原來的企業(yè)根本沒有所謂的統(tǒng)一規(guī)劃，內(nèi)部溝通主要通過郵件系統(tǒng)，公司所謂的信息化還停留在個人手工信息錄入階段，企業(yè)沒有實現(xiàn)所謂的整合。對于衡板這樣的企業(yè)而言，沒有信息整合也就不存在精細管理，也就無法使企業(yè)進行有條不紊地生產(chǎn)�！�

　　2005年以來，為適應(yīng)戰(zhàn)略調(diào)整后企業(yè)內(nèi)外部信息由分散到整合、由滯后傳遞到快速反映的需要，決定實施ERP系統(tǒng)，從信息基礎(chǔ)層、應(yīng)用層、數(shù)據(jù)挖掘三個層面上，不斷推進信息技術(shù)的應(yīng)用。考慮到當時中國鋼鐵行業(yè)ERP在冷軋薄板領(lǐng)域的示范案例幾乎沒有，而為了成功實施ERP，衡板對全國鋼鐵信息化系統(tǒng)進行全面考察，總結(jié)實施的經(jīng)驗和教訓(xùn)，制定規(guī)避風險的措施，慎重選型。在2005年7月到2007年6月最終簽訂實施合同的2年時間里，李文斌總經(jīng)理親自率領(lǐng)信息化小組進行了全面的調(diào)研，對各家軟件類型及功能特點、實施的實力及業(yè)績、項目投資等進行綜合評價，并最終選擇了金蝶K/3 ERP軟件系統(tǒng)。

　　金蝶K/3系統(tǒng)很好的協(xié)調(diào)了公司整個生產(chǎn)經(jīng)營過程，為決策提供了重要依據(jù)，提高了企業(yè)應(yīng)變能力和綜合競爭能力――各部門間信息傳遞更加便捷、準確、及時，各種單據(jù)一次性錄入，憑證自動根據(jù)各種單據(jù)自動生成，加強了審核、監(jiān)督過程，降低了出錯機率和頻率，節(jié)省人力和工作強度，提高了工作效率。通過流程優(yōu)化，將公司各部門的83個流程優(yōu)化為27個公司級流程，并制定了流程中涉及到的各種單據(jù)的填寫規(guī)范，推動了公司管理的標準化和規(guī)范化。

　　精細的生產(chǎn)計劃管理確保準時交貨：冶金行業(yè)的供求關(guān)系瞬息萬變，這使得衡水薄板的生產(chǎn)計劃具有較大的波動性，從生產(chǎn)部門的角度來看，這不利于保持生產(chǎn)的穩(wěn)定性、連續(xù)性，但是從企業(yè)整體的角度來看，對客戶需求保持靈活的應(yīng)變能力意味著更好的客戶滿意度。因此，衡水薄板通過金蝶ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)從銷售訂單到生產(chǎn)計劃全程的可變更以及靈活調(diào)整的應(yīng)變方案，以保證生產(chǎn)環(huán)節(jié)在計劃根據(jù)市場或其它不可抗因素發(fā)生變化時能夠及時做出響應(yīng)。同時，為了便于調(diào)度和銷售部門能夠隨時了解最新的銷售和生產(chǎn)計劃執(zhí)行情況，衡水薄板通過金蝶ERP系統(tǒng)提供的生產(chǎn)執(zhí)行全過程跟蹤功能，保障每一道工序完成以后都可以對計劃的執(zhí)行情況表進行及時更新，保證業(yè)務(wù)信息準確暢通。

　　嚴格的質(zhì)量管理體系確保產(chǎn)品高質(zhì)量：K/3系統(tǒng)構(gòu)建了嚴格的質(zhì)量管理體系，在采購環(huán)節(jié)，衡水薄板通過質(zhì)量檢驗與檢斤系統(tǒng)的集成應(yīng)用，嚴格控制檢驗過程的保密性，杜絕人為的故意改變質(zhì)檢結(jié)果的情況發(fā)生，同時每車或每批地原料的質(zhì)量、數(shù)量能夠分別體現(xiàn)；生產(chǎn)過程中，原料質(zhì)檢信息、工藝質(zhì)檢信息必須能夠及時的提供給各生產(chǎn)廠，用于指導(dǎo)生產(chǎn)。產(chǎn)品質(zhì)檢系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)緊密集成，實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的全過程跟蹤與追溯。在質(zhì)量數(shù)據(jù)進入系統(tǒng)以后，系統(tǒng)能夠根據(jù)事先設(shè)定的規(guī)則對鋼號等質(zhì)檢結(jié)果實現(xiàn)自動判定，減少人為干擾。質(zhì)檢報告還可以與鋼坯組批單號、成品的單卷ID號形成嚴密的可追溯關(guān)系。

　　采取多種手段有效控制成本：冶金行業(yè)的成本優(yōu)勢是真正的戰(zhàn)略優(yōu)勢，成本領(lǐng)先的企業(yè)往往是每一輪宏觀調(diào)控之后的幸存者。而成本的形成是貫穿整個供應(yīng)鏈的，所以衡水薄板認為成本控制應(yīng)該站在整個供應(yīng)鏈的角度通過具體業(yè)務(wù)控制功能等來進行，而不要僅僅局限于成本系統(tǒng)。

　　1.    針對大宗原料與備件類物料采用不同的采購管理方式有效降低成本

　　大宗原料的供應(yīng)是否充足直接影響生產(chǎn)的連續(xù)性，衡水薄板采用合理儲備量加每月預(yù)計消耗的方式來制定采購計劃，合理儲備量可以通過召開經(jīng)營會議的方式來確定，它是企業(yè)重要的生產(chǎn)緩沖和對市場波動進行管理的工具。備件類物料應(yīng)該按照ABC方法劃分出A類、B類、C類物料，并結(jié)合成本和資金預(yù)算實行定額管理，在保證生產(chǎn)順利進行的情況下，盡可能減少備件對庫存資金的占用。

　　2.    從招標環(huán)節(jié)開始便為企業(yè)打下低成本運營的良好基礎(chǔ)

　　衡水薄板通過招投標管理詳細記載招投標過程中獲取的大量第一手采購情報，使得供應(yīng)商的各類供求信息得到充分的利用，并加強了對招標過程的審計。

　　3.    零庫存物料管理（VMI）

　　針對備件類那些處于買方市場的物料,在與供應(yīng)商協(xié)商一致的情況下，衡水薄板通過金蝶ERP系統(tǒng)建立零庫存物料管理模式，，既保證了各單位的正常使用，又極大的降低備件類物資對庫存資金的占用。

　　4.    嚴格的采購價格管理

　　采購價格管理是企業(yè)重要的采購政策之一，衡水薄板通過金蝶ERP系統(tǒng)提供的靈活價格體系、價格信息查詢和嚴密的限價預(yù)警控制手段有效的杜絕采購漏洞，降低采購成本。

　　“只有落后的領(lǐng)導(dǎo)，沒有落后的群眾，在ERP建設(shè)上，我們首先要從領(lǐng)導(dǎo)抓起。”

　　一直注重企業(yè)文化建設(shè)的李文斌對ERP鐵了心。在ERP的選型過程中，李文斌也一直奔走在第一線，并親自組織公司中層以上領(lǐng)導(dǎo)反復(fù)學(xué)習(xí)成功企業(yè)經(jīng)驗，同時研究企業(yè)本身在制造流程方面亟需解決的問題。

　  “在信息化建設(shè)過程當中，我們一定要以沉穩(wěn)的心態(tài)保障項目的實施�！痹诠�司的ERP實施動員大會上，李文斌為項目的成功啟動的進行思想動員，他對信息化工作進行了總體規(guī)劃，并制訂了信息化建設(shè)目標，確定了實施的具體方案，突出了實施成本、銷售、采購、倉儲等業(yè)務(wù)流程范圍。

　　經(jīng)過周密的方案部署，金蝶組建了一支經(jīng)驗豐富且極富戰(zhàn)斗力的項目小組進駐衡水薄板，同衡水薄板信息化小組共同制定了詳細完整的項目實施總體規(guī)劃，并制定了具體的總體需求調(diào)研及個性化解決方案等項內(nèi)容。通過一系列科學(xué)、規(guī)范的實施工作，完成了對公司各部門的現(xiàn)有工作流程進行調(diào)研、描述，并對現(xiàn)有流程進行優(yōu)化，軟件功能模擬運行，制定了新的工作流程、單據(jù)規(guī)范。期間還對中層以上管理人員、項目實施人員、最終用戶等，通過集中培訓(xùn)、資料宣傳、等多種形式，進行了不同層面的ERP知識的介紹和系統(tǒng)操作的培訓(xùn)，培訓(xùn)場次達60多次，人數(shù)上千人。通過不斷的溝通、交流、培訓(xùn)為信息化軟件的上線夯實了基礎(chǔ)。

　　組織架構(gòu)：

　　在系統(tǒng)上線前的兩個月里，實施人員連續(xù)錄入物品資料11100多條，客戶資料、供應(yīng)商資料1200多條，其他各種數(shù)據(jù)5萬余條。上線初期，各種矛盾和問題交織在一起，集中暴露出來，連續(xù)幾個月的加班加點工作，讓實施人員身心疲憊，但此時，稍有松懈，就會出現(xiàn)問題，也會使整個項目功虧一簣。為此公司進行了組織動員，鼓勵大家堅定信念，振奮士氣，闖過了最艱難的階段，保證了系統(tǒng)按預(yù)期成功上線。

　　“項目初期，有許多員工不習(xí)慣，不了解，甚至不支持！”李文斌在項目上馬后遇到了到衡板工作以來最大的挑戰(zhàn)，為了能夠使員工盡快接受，實施小組將系統(tǒng)建設(shè)分部門、分批次、分模塊地進行部署，而放棄了大規(guī)模、搶速度的要求。李文斌強調(diào)，“只有嘗到甜頭才能知道這系統(tǒng)好，才能愿意配合，為了這樣，我們認為一定要上一塊，成一塊，絕不退步�！�

　　在雙方的共同努力下，信息化系統(tǒng)建設(shè)取得非常大的進步，所有業(yè)務(wù)部門和人員的工作已基本納入到ERP系統(tǒng)中來。采購模塊從申請、合同、訂單、入庫、發(fā)票全部流程全部上線應(yīng)用；銷售模塊從合同、訂單、發(fā)貨、調(diào)撥、出庫、發(fā)票、憑證全部流程全部上線應(yīng)用；質(zhì)量管理模塊冷軋部分從試驗委托到檢驗單、質(zhì)量證明書全面上線運行；設(shè)備管理模塊所有業(yè)務(wù)單據(jù)都已調(diào)試完畢，正在推動中；檢斤模塊所有原料入庫、成品出庫、廢品檢斤已全部實現(xiàn)自動取數(shù)、規(guī)范管理；財務(wù)模塊12月15日正式上線，1月18日完成12期物流部分的第一次結(jié)賬，23日總賬正式結(jié)賬，所有數(shù)據(jù)在財務(wù)人員的仔細核對下，和萬能軟件數(shù)據(jù)一一相符成功結(jié)賬，截至7月1日共完成6次結(jié)賬，并陸續(xù)開發(fā)了部分財務(wù)報表；辦公自動化系統(tǒng)經(jīng)過6次培訓(xùn)現(xiàn)已經(jīng)全面上線運行，效果良好；人力資源管理系統(tǒng)已經(jīng)完成全公司人員的檔案輸入工作，各種報表查詢方便，薪酬全面通過系統(tǒng)實現(xiàn)；截至到6月25日，共錄入物料信息22140種，客戶信息745個、供應(yīng)商信息602個、職員信息1544個、部門信息51個、工程項目150個、執(zhí)行標準21項等等。

　　衡板的信息化建設(shè)是“痛苦”的，因為對于已經(jīng)擁有50余年歷史的老企業(yè)而言，僅員工的IT水平一塊就是其信息化建設(shè)的一大難題，但李文斌的堅持卻改變了衡板人的舊思想；衡板的信息化也是“艱辛”的，因為僅用不到兩年的時間就實現(xiàn)剛剛股份改制成功的企業(yè)信息化建設(shè)“初戰(zhàn)告捷”，其中的辛酸恐怕也只有衡板人自己知道，但無論怎樣，衡板的信息化改造是成功的，甚至可以說打破了“不上ERP等死，上ERP找死”的所謂宿命。

　　信息化挑戰(zhàn)：

　　對于已經(jīng)擁有50余年歷史的老企業(yè)而言，僅員工的IT水平一塊就是其信息化建設(shè)的一大難題；此外，上萬種物料種類、幾千家客戶和供應(yīng)商資料，以及數(shù)萬條企業(yè)的其他基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，使得實施工作在上線之前面臨著巨大和繁重的壓力；而對企業(yè)諸多部門經(jīng)年累月積累的老流程進行改造，也幾乎是一項“不可能完成的任務(wù)”。 

　　解決方案

　　應(yīng)用于企業(yè)的財務(wù)、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)計劃、采購、倉存、營銷、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理等部門。最大并發(fā)用戶200人

• 財務(wù)管理系統(tǒng)：總賬、應(yīng)收、應(yīng)付、工資、固定資產(chǎn)、現(xiàn)金管理、成本核算
• 供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)：采購、倉儲、銷售、存貨核算
• 生產(chǎn)管理系統(tǒng)：生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)任務(wù)管理、車間作業(yè)管理

　　應(yīng)用價值

• 建立了全公司統(tǒng)一的標準編碼體系和信息化平臺
• 實現(xiàn)了穩(wěn)定而高效的生產(chǎn)計劃排程，確保了準時交貨，提高了響應(yīng)速度
• 建立了嚴格的全面質(zhì)量管理體系，有效確保料產(chǎn)品的質(zhì)量
• 通過精細成本核算，結(jié)合多種成本控制手段，建立了有效的全方位成本控制機制

　　用戶評價

　　“金蝶K/3 ERP系統(tǒng)幫助我們在企業(yè)供應(yīng)鏈管理、人力資源管理、企業(yè)協(xié)同辦公管理等方面進行了產(chǎn)能優(yōu)化，驅(qū)動企業(yè)精細管理的同時，使我們面對激烈的市場競爭反應(yīng)更加敏捷、運營更加高效，在減少浪費、降低庫存、保證業(yè)務(wù)信息準確暢通以及提高客戶服務(wù)水平等方面也發(fā)揮了重要作用。”

――邯鋼集團衡水薄板有限責任公司總經(jīng)理 李文斌

 　　關(guān)于衡水薄板有限責任公司

• 經(jīng)營領(lǐng)域：鋼鐵深加工
• 公司資產(chǎn)總額：7.7億元
• 員工：1700多人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員400多人
• 年產(chǎn)鋼材：60萬噸

　　河北鋼鐵集團衡水薄板有限責任公司位于京九鐵路與石德鐵路交匯處的河北省衡水市，是國有大型鋼材加工的生產(chǎn)企業(yè)，有著50年冶金產(chǎn)品生產(chǎn)的歷史，2008年加入河北鋼鐵集團，是河北鋼鐵集團直屬子公司。公司設(shè)備精良、工藝先進、產(chǎn)品質(zhì)量可靠，檢測化驗手段齊全，年產(chǎn)鋼材60萬噸，產(chǎn)品銷往全國20多個省市及10多個國家和地區(qū)。

冷軋板

　　熱軋卷板