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ERP能幫助化工行業(yè)做些什么?

瀏覽次數(shù):3333發(fā)布時間:2007-12-3

 

  隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化速度的加快,企業(yè)面臨來自市場方面的壓力越來越大,例如產(chǎn)品問題、價格問題、質(zhì)量問題、反應(yīng)速度問題、服務(wù)問題等等,而要面對這些變化越來越快的市場,企業(yè)內(nèi)部的管理問題、效率問題、考核問題、信息傳遞問題等等,有時刻在制約著自己。最終有許多企業(yè)選擇實(shí)施ERP(Enterprise Resource Planning)來解決企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營中存在的問題。

  ERP究竟是什么?它其實(shí)是用于企業(yè)管理的一套計(jì)算機(jī)軟件系統(tǒng)。下面我們從化工行業(yè)談起,來討論ERP能幫助化工行業(yè)做些什么。

  行業(yè)背景

  化學(xué)工業(yè)作為我國國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)之一,經(jīng)過五十多年的發(fā)展,已經(jīng)覆蓋了有機(jī)化學(xué)原料、無機(jī)化學(xué)原料、石油及制品、樹脂、化學(xué)纖維、添加劑、日用化學(xué)品、試劑、染料、顏料、涂料、肥料、農(nóng)料、油墨、塑料及制品、橡膠及制品、玻璃及制品、酒精、水泥等領(lǐng)域,與人類生活資源密切相關(guān)。從整體上來說,化工行業(yè)具有以下的特點(diǎn)。

 。ㄒ唬┵Y源依賴性強(qiáng)

  所依賴的資源主要是礦產(chǎn)、水和石油。而對這三種主要資源來講,在我國都有嚴(yán)重的不足。資源開采和利用方式粗放、綜合利用水平低、浪費(fèi)嚴(yán)重;水資源嚴(yán)重短缺,利用水平低、浪費(fèi)嚴(yán)重,污染嚴(yán)重;石油資源供給能力嚴(yán)重不足,過度依賴國際石油市場,主要用油行業(yè)的利用效率低下、浪費(fèi)嚴(yán)重;所以資源節(jié)約綜合利用,實(shí)施資源戰(zhàn)略,促進(jìn)資源永續(xù)利用,已成為保障國家經(jīng)濟(jì)安全的重大戰(zhàn)略,企業(yè)也首當(dāng)其沖將資源問題擺在第一課題。

 。ǘ┘夹g(shù)依賴性較強(qiáng)

  在科技迅猛發(fā)展、國際競爭日趨激烈的今天,準(zhǔn)確選擇化工發(fā)展領(lǐng)域和把握其技術(shù)未來的發(fā)展趨勢至關(guān)重要。我國正在由"化工大國"向"化工強(qiáng)國"逐步邁進(jìn),我國化工發(fā)展戰(zhàn)略也在以化工創(chuàng)新作為發(fā)展動力,用高新技術(shù)對傳統(tǒng)化工進(jìn)行技術(shù)改造。目前新產(chǎn)品、新技術(shù)不足,仍然是制約我國化工發(fā)展的最大瓶頸。"十五"期間明確強(qiáng)調(diào)大力促進(jìn)自主創(chuàng)新高科技成果產(chǎn)業(yè)化,為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提供技術(shù)支持。

 。ㄈ┻B續(xù)過程大生產(chǎn)化

  工行業(yè)為典型的連續(xù)過程大生產(chǎn)模式,原料在產(chǎn)品成本中占有很大的比重,車間自動化程度相對較高,對反應(yīng)裝置、儀表、設(shè)備狀況要求很高,在不進(jìn)行項(xiàng)目技術(shù)改造的前提下,生產(chǎn)過程中節(jié)約能耗難有大的突破。由于生產(chǎn)的周期相對較長,產(chǎn)品的價格受原料價格波動的影響較大。

  信息化狀況(應(yīng)用狀況、存在問題等)

  綜觀我國化工行業(yè)信息化現(xiàn)狀,總體上還處于起步階段。即使搞得比較好的企業(yè),也主要是財(cái)務(wù)實(shí)現(xiàn)了電算化,產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程自動控制,其中只有很少企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)了企業(yè)管理、經(jīng)營信息化并能從中受益,而能與外界實(shí)現(xiàn)信息資源共享,進(jìn)行真正意義上的電子商務(wù)者,更可謂鳳毛麟角。我國化工行業(yè)信息化基本上還停留在建立計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)和實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)化的表面形式上。另外,從為化工行業(yè)信息化服務(wù)的專職信息機(jī)構(gòu)及從業(yè)人員看,由于行業(yè)和企業(yè)信息化的基礎(chǔ)不夠堅(jiān)牢,需求不夠旺盛,再加上本身素質(zhì)和能力也有待提高等原因,也影響著化工行業(yè)信息化進(jìn)程。

  針對于化工行業(yè)本身所固有的特點(diǎn),化工行業(yè)信息化建設(shè)的切入點(diǎn)應(yīng)體現(xiàn)在先進(jìn)的生產(chǎn)裝置自動化控制、優(yōu)化的工藝流程、高效的生產(chǎn)調(diào)度、優(yōu)質(zhì)的設(shè)備管理、精確及時的能量和物料衡量上,以達(dá)到生產(chǎn)工藝安全、穩(wěn)定、長周期的目的。同時,通過信息技術(shù)的應(yīng)用,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、體制創(chuàng)新的進(jìn)展。

  化工企業(yè)信息化的重中之重是以管理信息化促進(jìn)企業(yè)信息化,企業(yè)信息化應(yīng)該回歸到以“應(yīng)用為主導(dǎo)”的主線上來,從應(yīng)用入手,吸收國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)管理理念,用以改善我們企業(yè)管理經(jīng)營者的基本工作條件。

  化工企業(yè)信息化建設(shè)進(jìn)入高級階段的標(biāo)準(zhǔn)之一就是建設(shè)企業(yè)核心的業(yè)務(wù)管理和應(yīng)用系統(tǒng)。而在這個階段最有代表性的是企業(yè)內(nèi)部的資源計(jì)劃系統(tǒng)(ERP)。ERP是一種科學(xué)管理思想的計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn),它通常由產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)、作業(yè)控制、生產(chǎn)計(jì)劃、投入品采購、市場營銷、銷售、庫存、財(cái)務(wù)和人事等方面以及相應(yīng)的模塊組成,采取集成優(yōu)化的方式進(jìn)行管理。ERP不是機(jī)械地適應(yīng)企業(yè)現(xiàn)有的流程,而是對企業(yè)流程中不合理的部分提出改進(jìn)和優(yōu)化建議,并能逐漸導(dǎo)致組織機(jī)構(gòu)的合理設(shè)計(jì)和業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化重組。

  ERP主要針對于企業(yè)的內(nèi)部管理,一方面是把企業(yè)所有的信息資源,即業(yè)務(wù)各個部分所涉及的資源緊密地結(jié)合起來,以達(dá)到資源利用的協(xié)調(diào);另一方面是通過整合使得業(yè)務(wù)各環(huán)節(jié)資源的利用效率得到提高。我國化工企業(yè)目前普遍存在著信息化程度不高,信息資源分散,這使得已經(jīng)建成的信息系統(tǒng)和企業(yè)自有信息資源不能夠被充分地利用,影響了企業(yè)信息化的效能,而ERP正是根治這一癥狀的良方。同時,ERP也是企業(yè)實(shí)施電子商務(wù)的支撐系統(tǒng),電子商務(wù)與ERP之間存在著種種密切的聯(lián)系,是企業(yè)通過信息化實(shí)現(xiàn)利潤的有效途徑和有力助手。

  一個在行業(yè)內(nèi)成功應(yīng)用ERP的具體案例

  走進(jìn)江蘇一家化工有限公司經(jīng)理辦公室,首先看見的是總經(jīng)理正點(diǎn)擊著桌上的一臺電腦,用電話向下屬質(zhì)詢有關(guān)情況。之后他向記者解釋說,他發(fā)現(xiàn)“系統(tǒng)”上有一筆帳沒有“拍平”。

  公司在2001年與國外一家公司合資,去年最后2個月銷售額為2400萬元,利潤160萬元。不過這個數(shù)字不是本文重點(diǎn)所要關(guān)注的,我們對公司在去年10月后上的一套ERP(企業(yè)資源管理計(jì)劃)系統(tǒng)為企業(yè)帶來了什么和多少效益更感興趣。

  也就是一開始提到的那個“系統(tǒng)”,從硬件上看,這套ERP系統(tǒng)除主控電腦外,其余29臺電腦分布于銷售、采購、庫存、人事、財(cái)務(wù)等各個管理環(huán)節(jié)上,聯(lián)網(wǎng)之后,整個系統(tǒng)構(gòu)成一個企業(yè)局域網(wǎng)。從軟件上看,整個軟件系統(tǒng)將企業(yè)幾乎所有管理環(huán)節(jié),以一個個軟件模塊的形式集成在一起,有了這個ERP系統(tǒng),企業(yè)的人財(cái)物、產(chǎn)供銷,就真正是“盡在掌握”之中了。

  使用這套ERP系統(tǒng)到底使公司得到了什么實(shí)惠呢?作為一個較先嘗到甜頭的人,總經(jīng)理對自己下大本錢投資的這個ERP系統(tǒng)表示十分滿意。說到實(shí)惠,他舉了兩個簡單的例子,一是庫存從原來的平均45天降至目前的48小時,而原來往往需要準(zhǔn)備2000萬元的流動資金目前約700萬元就足以應(yīng)付了。

  企業(yè)的信息化應(yīng)用對企業(yè)經(jīng)營究竟產(chǎn)生了什么影響?

  “一是市場反應(yīng)快”,真正做到以銷售(訂單)為龍頭組織生產(chǎn)。在系統(tǒng)的銷售模塊上,什么產(chǎn)品在近期內(nèi)多大銷售量,都能迅速地反映出來。

  “二是規(guī)避風(fēng)險好”,這主要反映在庫存管理方面,因?yàn)榛ぎa(chǎn)品的價格波動非常地大,這一點(diǎn)對象富菱化工這樣的化工類企業(yè)來說有著十分重要的意義。庫存包括原材料庫存和產(chǎn)成品庫存,在原材料庫存方面,企業(yè)有約100多種生產(chǎn)原料,以前企業(yè)為了保證倉庫里生產(chǎn)原料不斷貨,往往每種要備足45天左右的原料庫存,現(xiàn)在倉庫里什么原料還有多少,在電腦上反映得一清二楚,哪種原料少得不足2天的生產(chǎn)需要了,采購部門可以隨時加以補(bǔ)充。以前大量積聚原料庫存,由于原料價格的波動,每年都有約30-40萬元的資金浪費(fèi)。經(jīng)理說,但也不是庫存越少越好,而是應(yīng)該掌握彈性庫存,根據(jù)自己的預(yù)測,原料看漲時,可以盡量多準(zhǔn)備庫存,原料看跌時,可以相應(yīng)保持一個較小的庫存。而這一切都只是眾所周知的常識性理論,用以前傳統(tǒng)的管理方法,各方面要處理的事情千頭萬緒,往往會延誤時機(jī),而信息管理系統(tǒng)給企業(yè)規(guī)避風(fēng)險提供了游刃有余的空間。

  “三是占用資金少”,這一點(diǎn)庫存管理水平和財(cái)務(wù)管理水平的提高有密切的關(guān)系。庫存由40多天降到2天左右,大大減少了庫存對企業(yè)流動資金的占用;另一方面就是系統(tǒng)的財(cái)務(wù)管理模塊對企業(yè)應(yīng)收帳款等的管理水平明顯提高。應(yīng)收帳款不能及時處理,企業(yè)可用資金就會相應(yīng)減少,積累到一定的量,會嚴(yán)重影響企業(yè)的運(yùn)行。同時,ERP系統(tǒng)能在產(chǎn)、供、銷各個環(huán)節(jié)設(shè)置關(guān)口,實(shí)現(xiàn)了財(cái)務(wù)的透明化管理:一筆帳目如果有問題,在整個系統(tǒng)中肯定是會被“剔”出來的,就是說在ERP系統(tǒng)中,假帳是做不了的。

  “四是可以實(shí)現(xiàn)彈性化生產(chǎn)”,由于公司的ERP系統(tǒng)目前尚處于磨合期,生產(chǎn)模塊還沒有被應(yīng)用。據(jù)介紹,當(dāng)現(xiàn)有系統(tǒng)被各個部門環(huán)節(jié)熟練運(yùn)用之后,加入生產(chǎn)模塊,即整個系統(tǒng)將深入到生產(chǎn)車間里去,將生產(chǎn)環(huán)節(jié)納入統(tǒng)一管理,到時,這套ERP系統(tǒng)將發(fā)揮更大的威力。

  公司在企業(yè)管理上的信息化應(yīng)用,使企業(yè)做到了“精確化管理”,企業(yè)產(chǎn)供銷、人財(cái)物等的各方面信息得以迅速地集中、處理和反饋,使企業(yè)的管理效率大大提高,有句話說“管理出效益”,由信息化應(yīng)用而帶來的高效率的管理使這句話得到了更好的印證。