在過去的幾年中，中國(guó)的ERP市場(chǎng)得到了蓬勃的發(fā)展，企業(yè)也逐漸認(rèn)識(shí)到成功實(shí)施ERP對(duì)提升公司綜合競(jìng)爭(zhēng)力所起的作用。但是由于在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中各ERP系統(tǒng)供應(yīng)商不顧實(shí)際地紛紛號(hào)稱自己的解決方案適合于所有的行業(yè)，使很多生產(chǎn)企業(yè)在軟件選型時(shí)迷失了方向，甚至選錯(cuò)了方案，最終導(dǎo)致實(shí)施的失敗和投資的浪費(fèi)。在本文中，將就流程制造行業(yè)的特點(diǎn)以及相對(duì)應(yīng)的ERP系統(tǒng)中的功能作一些初步的探討，使流程型制造企業(yè)在系統(tǒng)選型階段有的放矢。

　　典型的流程制造行業(yè)包括化工，食品飲料，制藥，化妝品等以配方為基礎(chǔ)的行業(yè)。

　　雖然流程行業(yè)對(duì)財(cái)務(wù)，人事薪資等方面的要求與其它制造行業(yè)相似。但是由于流程制造中物料的變動(dòng)性強(qiáng)，工藝流程的制約變量多，造成了其在生產(chǎn)、物流管理上與離散行業(yè)的顯著差異。　　

　　以下從物料基本屬性的角度出發(fā)，簡(jiǎn)要說(shuō)明流程工業(yè)的主要特點(diǎn)及其對(duì)ERP系統(tǒng)的要求：

　　一.原料/產(chǎn)品/中間料/半成品以多種形態(tài)存在(液體，固體，氣體或包裝單位)

　　對(duì)ERP系統(tǒng)的特殊要求：

　　●必須支持密度，比重(SP)和壓縮比(BulkFactor)等轉(zhuǎn)換方法。

　　●必須支持多種計(jì)量單位(在任何情況下，如采購(gòu)、生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)室、銷售等)，包括數(shù)量和價(jià)格的多單位轉(zhuǎn)換，比如輸入某種液體原料采購(gòu)訂單時(shí)，入庫(kù)單位是桶或罐，而計(jì)價(jià)單位可能是升或噸。

　　二.原料/產(chǎn)品的屬性和質(zhì)量是多種因素(時(shí)間，溫度，壓力等)的函數(shù)，每批物料的屬性都會(huì)有所不同

　　對(duì)ERP系統(tǒng)的特殊要求：

　　●系統(tǒng)必須支持對(duì)各批原料或產(chǎn)品的多倉(cāng)庫(kù)，多庫(kù)位的倉(cāng)儲(chǔ)管理，保證每批原料或產(chǎn)品獨(dú)立儲(chǔ)存和追蹤。

　　●系統(tǒng)必須支持整個(gè)供應(yīng)鏈（采購(gòu)，銷售和倉(cāng)儲(chǔ)物流等各個(gè)環(huán)節(jié)）上的日期追蹤和批次追蹤，包括物料的質(zhì)檢可用日期/生效日期，到期日，采購(gòu)日期，生產(chǎn)日期等，以及對(duì)各不同批次的狀況，屬性，質(zhì)量和庫(kù)存的追蹤控制。

　　●系統(tǒng)必須支持實(shí)驗(yàn)室功能和嚴(yán)格的質(zhì)量控制，支持靈活的屬性追蹤。比如，在涂料行業(yè)中，系統(tǒng)應(yīng)幫助技術(shù)人員以最快的速度找到VOC為某個(gè)值的配方。

　　三.生產(chǎn)配方中原料用量和工藝條件的易變動(dòng)性

　　流程工業(yè)的配方生產(chǎn)不同于離散行業(yè)的物料單生產(chǎn)，其每次生產(chǎn)時(shí)都會(huì)因各批原料屬性的不同而產(chǎn)生不同的投料量，而且產(chǎn)出的最終產(chǎn)品質(zhì)量也會(huì)隨著工藝條件（如溫度，壓力等）的變化而變化。比如，生產(chǎn)草莓醬時(shí)，每批采購(gòu)草莓的酸度和含糖量都會(huì)不一樣，因此為了得到品質(zhì)一致的產(chǎn)品，今天生產(chǎn)的草莓醬需要投入0.8噸草莓，而明天由于批次強(qiáng)度變大只需要投入0.76噸；而離散行業(yè)如汽車制造，生產(chǎn)一輛汽車需要一個(gè)方向盤是固定的，隨便是什么時(shí)候生產(chǎn)都不可能出現(xiàn)需要1.2或0.9個(gè)方向盤的情況。由此可見，變動(dòng)性是流程工業(yè)最大的特點(diǎn)，而通過變化的原料批次和工藝流程來(lái)生產(chǎn)品質(zhì)一致的產(chǎn)品成為企業(yè)最大的挑戰(zhàn)。

　　對(duì)ERP系統(tǒng)的特殊要求：

　　●必須支持配方根據(jù)原料的屬性和批次強(qiáng)度，動(dòng)態(tài)地調(diào)整配方生產(chǎn)用量。

　　●必須支持對(duì)配方和配方屬性的在線調(diào)整和分析。

　　●在各種工廠條件和約束因素下，系統(tǒng)應(yīng)支持按各種方法對(duì)生產(chǎn)批量的大小進(jìn)行自動(dòng)調(diào)整。

　　●系統(tǒng)應(yīng)支持各種版本配方之間的比較分析和轉(zhuǎn)換。

　　●系統(tǒng)應(yīng)支持靈活的生產(chǎn)說(shuō)明和特別指示。

　　●對(duì)于復(fù)雜的流程制造，需要流程模擬和先進(jìn)控制系統(tǒng)來(lái)幫助控制產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　四.牌號(hào)中的牌號(hào)/等級(jí)中的等級(jí)

　　●例如生產(chǎn)某牌號(hào)的聚乙烯ABC時(shí)，其融熔指數(shù)(MI)只要在812之間都算是合格產(chǎn)品，但是可能有一批PE的MI在89，另一批的MI在910，但是它們都屬于質(zhì)量合格的ABC產(chǎn)品。

　　對(duì)ERP系統(tǒng)的特殊要求：

　　●在銷售承諾時(shí)，ERP系統(tǒng)不僅僅應(yīng)該讓你知道某牌號(hào)（如上述的ABC）的庫(kù)存數(shù)量，還應(yīng)根據(jù)客戶的要求分別列出有細(xì)微規(guī)格區(qū)別的各批剩余量，以滿足客戶的特殊需求。

　　●在生產(chǎn)中，系統(tǒng)應(yīng)支持靈活的返工，調(diào)和，混合（不同等級(jí)的產(chǎn)品）等處理。

　　五.流程行業(yè)(特別是化工和食品)對(duì)環(huán)境保護(hù)、健康和安全方面的特殊要求

　　對(duì)ERP系統(tǒng)的特殊要求：

　　●在ERP系統(tǒng)中應(yīng)充分考慮到流程工業(yè)對(duì)安全性和環(huán)境保護(hù)的要求，在物料管理中必須支持對(duì)危險(xiǎn)屬性的控制，如爆炸極限，閃點(diǎn)，儲(chǔ)存溫度、壓力，致癌物質(zhì)等。

　　●支持對(duì)危險(xiǎn)物料的分類、分狀態(tài)、分庫(kù)位的嚴(yán)格管理●系統(tǒng)必須支持打印政府和客戶需要的安全報(bào)告和標(biāo)簽，包括對(duì)MSDS，COA和DOT等的支持。

　　六.最終的產(chǎn)出包括主產(chǎn)品，聯(lián)產(chǎn)品，副產(chǎn)品，廢料等，而且產(chǎn)量可能大于或小于投料量

　　對(duì)ERP系統(tǒng)的特殊要求：

　　●系統(tǒng)必須實(shí)現(xiàn)同一批生產(chǎn)，多種產(chǎn)品/等級(jí)的支持。

　　●追蹤各種產(chǎn)品的批次成本和損耗情況。

　　●追蹤各批量的產(chǎn)出率/收率。

　　●系統(tǒng)應(yīng)支持“V”，“A”和“X”等多種類型的物料單/配方。

　　七.同一產(chǎn)品以多種包裝形式存在

　　對(duì)ERP系統(tǒng)的特殊要求：

　　●系統(tǒng)必須支持同一配方的生產(chǎn)批量中產(chǎn)出的產(chǎn)品可以靈活地以不同的包裝形式進(jìn)行包裝。

　　綜上所述，流程型制造企業(yè)在選擇ERP解決方案時(shí)，不僅需要考慮方案的技術(shù)架構(gòu)、可擴(kuò)展性和系統(tǒng)的基本功能（如財(cái)務(wù)模塊），更需要從制造和物流的角度出發(fā)選擇針對(duì)于流程制造行業(yè)設(shè)計(jì)的專業(yè)解決方案，如果系統(tǒng)無(wú)法很好地滿足以上所述的行業(yè)特殊需求，那么無(wú)論該ERP方案的技術(shù)多么先進(jìn)，系統(tǒng)如何龐大，企業(yè)最終實(shí)施的結(jié)果很可能只有兩種：a).太多的二次開發(fā)和客戶化，項(xiàng)目嚴(yán)重超支和超時(shí)。b).根本無(wú)法實(shí)施或?qū)ふ易兺ǖ霓k法，項(xiàng)目以失敗告終。

　　因此，專注于流程工業(yè)的解決方案是流程制造企業(yè)的最佳選擇，該類方案供應(yīng)商不僅具有專門為流程工業(yè)定制的軟件和最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐，而且其實(shí)施人員通常都具有豐富的行業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，這將大大減少系統(tǒng)實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)，提高項(xiàng)目成功率。