一、軟件選型的作用和基本原則 軟件選擇是否合適,對(duì)企業(yè)能否順利實(shí)施ERP系統(tǒng)起著關(guān)鍵的作用。很多企業(yè)實(shí)施不成功一個(gè)很重要的原因,就是軟件選擇不當(dāng)。選擇軟件的一個(gè)重要的因素就是:軟件必須符合企業(yè)的行業(yè)特點(diǎn)和個(gè)性化需求,否則,勢(shì)必增大對(duì)軟件的二次開(kāi)發(fā)量,造成實(shí)施工期拖延,增大實(shí)施成本,甚至于造成系統(tǒng)實(shí)施的失敗。 著名的MRPII/ERP專(zhuān)家陳啟申曾在他的著作中明確提出:軟件選型應(yīng)做到“知已知彼”。 知已:就是企業(yè)在實(shí)施ERP前一定要搞清自身的需求,即要做好企業(yè)的需求調(diào)研和需求分析工作,以掌握企業(yè)對(duì)管理信息化的具體要求; 知彼:就是要充分了解軟件的功能和體現(xiàn)的管理思想能否滿(mǎn)足企業(yè)特定的行業(yè)特點(diǎn)和個(gè)性化需求。 “知已”是“知彼”的前提,企業(yè)只有十分清楚自身的需求,明確自身的實(shí)施目標(biāo),才能正確地選擇適用于企業(yè)的ERP軟件。這是企業(yè)實(shí)施ERP系統(tǒng),選擇ERP軟件的基本原則,也是很多成功企業(yè)或是失敗企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。 分析企業(yè)的需求首先應(yīng)分析企業(yè)所屬的行業(yè)特點(diǎn),然后再是分析企業(yè)的個(gè)性化需求。企業(yè)的個(gè)性化需求并不一定是完全合理的,對(duì)于一些不合理的需求應(yīng)該通過(guò)企業(yè)的業(yè)務(wù)流程整合來(lái)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然,特定的軟件也可能由于自身的原因,不一定能夠全部滿(mǎn)足企業(yè)的特殊需求,需要進(jìn)行一定的補(bǔ)充開(kāi)發(fā),但企業(yè)一定要尋求最接近自己需求的ERP軟件。 在軟件的適應(yīng)性與企業(yè)的個(gè)性化存在著非對(duì)立性的矛盾時(shí),也可通過(guò)“雙向位移”的方式來(lái)解決,即軟件的功能向企業(yè)的管理流程位移;同時(shí)企業(yè)的管理流程向軟件的功能位移,這是很多實(shí)施ERP企業(yè)一條有效的成功經(jīng)驗(yàn)。 二、化工企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn) 化工企業(yè)從其制造方式上講,屬于典型的流程型制造行業(yè),有著自身的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)特點(diǎn)和對(duì)ERP軟件功能的特殊要求。正確分析其行業(yè)的差異性,了解其對(duì)軟件的功能需求,對(duì)正確選擇軟件,成功實(shí)施ERP系統(tǒng)將起到十分重要的作用。 1、BOM的特殊性 離散制造企業(yè)用的是樹(shù)狀層次型結(jié)構(gòu)BOM,它是一種靜態(tài)、固定的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。其特點(diǎn)是:產(chǎn)品物料較多;物料層次復(fù)雜。不管BOM有多少層,但它的物料數(shù)量、物料型號(hào)、生產(chǎn)過(guò)程固定,可能會(huì)有少數(shù)的代用件,但總體上是固定的,如有變化,則需要修改設(shè)計(jì)。 我們把化工產(chǎn)品BOM稱(chēng)之為配方(recipe或formula)。其特點(diǎn)是:產(chǎn)品配方多;但加工層次少。由于物料反應(yīng)機(jī)理、設(shè)備、環(huán)境、操作等方面的原因,使得流程制造過(guò)程的波動(dòng)性較大,所以配方需要在生產(chǎn)過(guò)程中做動(dòng)態(tài)調(diào)整。另外,化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不能用樹(shù)狀的層次型結(jié)構(gòu)來(lái)描述,特別是復(fù)雜的化工企業(yè)的BOM則需要用鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)(單鏈?zhǔn)交蚨噫準(zhǔn)剑﹣?lái)表示,即將產(chǎn)品制造全過(guò)程所需經(jīng)過(guò)的生產(chǎn)路線(xiàn)定義為一個(gè)流程規(guī)格,每個(gè)流程規(guī)格有各個(gè)生產(chǎn)階段(為邏輯階段),階段的粗細(xì)可根據(jù)企業(yè)的具體生產(chǎn)情況、管理需求、計(jì)量統(tǒng)計(jì)手段而定。一個(gè)生產(chǎn)階段可同時(shí)對(duì)應(yīng)多個(gè)階段,也可以多個(gè)階段對(duì)應(yīng)一個(gè)階段,我們把它們稱(chēng)之為V型、A型或X型結(jié)構(gòu)。 在離散制造的BOM中,物料的加工走向是固定的,也就是說(shuō)BOM中的父子項(xiàng)是固定的,而在化工企業(yè)的配方中,物料的加工走向不能事先完全固定,有些物料可能要從后階段向前階段重新循環(huán)再加工,我們稱(chēng)之為回流物。 2、產(chǎn)品產(chǎn)出的特殊性 從總體上講,離散制造的最終產(chǎn)品是唯一的(也有等級(jí)之分),而在化工企業(yè),生產(chǎn)的中間過(guò)程或最后階段的產(chǎn)出可能有多個(gè),我們稱(chēng)為聯(lián)產(chǎn)品和副產(chǎn)品。精確地確定聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品的產(chǎn)出量是復(fù)雜的,如何做到準(zhǔn)確、及時(shí)和事前計(jì)劃這些產(chǎn)品的產(chǎn)出量和比例是化工企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃管理中的一個(gè)難點(diǎn)。 化工企業(yè)產(chǎn)品的特殊性還表現(xiàn)為:有些產(chǎn)品還有等級(jí)的區(qū)分;批號(hào)的記錄;時(shí)效期的限制;濃度、發(fā)氣量的不同;純度的區(qū)別等等。這些產(chǎn)品特性都需要在ERP軟件中給予充分考慮,并需要有相應(yīng)的解決方案。 3、生產(chǎn)過(guò)程的特殊性 在離散制造中,其生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)不連續(xù)的過(guò)程,關(guān)鍵設(shè)備能力和操作人員技能影響產(chǎn)出率,原材料消耗比例不變,生產(chǎn)計(jì)劃中的產(chǎn)品產(chǎn)量較容易做到準(zhǔn)確、及時(shí)和事前安排。 在化工企業(yè),其生產(chǎn)過(guò)程是一個(gè)動(dòng)態(tài)的連續(xù)過(guò)程,產(chǎn)出量、物料特性、甚至物料的加工路線(xiàn)都會(huì)受到原材料成分、人工操作技能、加工溫度和壓力、設(shè)備效率等因素的波動(dòng)影響,并且具有不可預(yù)知性。也就是說(shuō)物料配方和工藝參數(shù)的控制程度將影響產(chǎn)出率,相同的配方或原材料可產(chǎn)出不同產(chǎn)量的產(chǎn)品,原材料消耗比例可變,產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中也會(huì)產(chǎn)生出一定的回收物和廢料,生產(chǎn)計(jì)劃很難做到事前準(zhǔn)確及時(shí)地計(jì)劃具體品種的產(chǎn)量和回收物和廢料的比例。為此,化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中需要有很大彈性來(lái)處理實(shí)時(shí)跟蹤、控制糾偏、動(dòng)態(tài)調(diào)整等問(wèn)題。 4、計(jì)量轉(zhuǎn)換關(guān)系的特殊性 離散制造企業(yè)也有計(jì)量單位的轉(zhuǎn)換問(wèn)題,如噸轉(zhuǎn)為公斤,箱轉(zhuǎn)為合等,但轉(zhuǎn)換關(guān)系簡(jiǎn)單而不復(fù)雜。 化工企業(yè)在其生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的計(jì)量轉(zhuǎn)換關(guān)系極為復(fù)雜,在物料的儲(chǔ)運(yùn)和加工過(guò)程中,其計(jì)量單位的轉(zhuǎn)換根據(jù)不同的企業(yè)大致有以下幾種情況: 多種轉(zhuǎn)換:即在生產(chǎn)過(guò)程的不同階段采用不同的計(jì)量單位,而且要求不同計(jì)量單位之間可以轉(zhuǎn)換。如進(jìn)貨時(shí)用加侖,儲(chǔ)存時(shí)用噸,出貨時(shí)用桶,生產(chǎn)時(shí)用夸脫(1.14升),消耗時(shí)用盎司等等。每一批次物料的轉(zhuǎn)換與物料的特性有關(guān),轉(zhuǎn)換率關(guān)系較為復(fù)雜。 效能關(guān)系:效能是指物料的成分、濃度、水分,一些食品的營(yíng)養(yǎng)成分等。效能與物流成分、濃度等指標(biāo)有著密切的重量或體積以及成本關(guān)系。 多包裝單位:包裝物可在物料的進(jìn)貨、儲(chǔ)存、生產(chǎn)、銷(xiāo)售等過(guò)程中以不同的形態(tài)發(fā)生,包裝單位可能是箱、瓶、捆、槽和集裝箱等。大批的物品庫(kù)存需要在各種容器和包裝組合里得以體現(xiàn)和查詢(xún),即企業(yè)需要實(shí)時(shí)地知道某一批號(hào)的物料,分別裝在具體的瓶、罐或箱子里。 5、成本核算的特殊性 化工產(chǎn)品的特點(diǎn)決定了成本核算的復(fù)雜性。硫酸廠(chǎng)、電化廠(chǎng)等化工企業(yè)都需要根據(jù)其產(chǎn)品的特殊性,制定特殊的成本核算方法。如有些產(chǎn)品需要換算成100%的濃度或者純度來(lái)計(jì)算產(chǎn)量和標(biāo)準(zhǔn)成本;有些需要考慮聯(lián)產(chǎn)品、副產(chǎn)品等;而有些原料的投入需要根據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量來(lái)計(jì)算原料投入量;有些管道中的產(chǎn)品或者其它不容易計(jì)量的物料,需要根據(jù)預(yù)先設(shè)定的比例來(lái)分?jǐn)偝杀。同時(shí)還需要對(duì)下列成本要素加以嚴(yán)格控制: 設(shè)備投資金額在固定資產(chǎn)中的比重高達(dá)80——90%以上,盡快收回固定資產(chǎn)投資將成為化工企業(yè)成本管理的重點(diǎn); 原輔材料的成本占總成本70%以上,在物料管理上需對(duì)少量成本較高的關(guān)鍵原材料或添加劑加以嚴(yán)格控制; 動(dòng)力成本在總成本中占有較大比重,準(zhǔn)確地了解各級(jí)能耗對(duì)象(部門(mén)、設(shè)備)的能耗(水、電、汽等)數(shù)據(jù),對(duì)加強(qiáng)能源管理,節(jié)約能源,提高成本核算的準(zhǔn)確性,降低產(chǎn)品成本十分重要。 6、設(shè)備管理的特殊性 對(duì)于離散制造企業(yè)而言,單臺(tái)設(shè)備的故障和停機(jī)并不影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程;但對(duì)連續(xù)性生產(chǎn)的化工企業(yè)來(lái)說(shuō),設(shè)備的故障和停機(jī)將會(huì)影響整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的正常運(yùn)行。為此,設(shè)備管理應(yīng)做到保證設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)的穩(wěn)定運(yùn)行和滿(mǎn)負(fù)荷地生產(chǎn),同時(shí)設(shè)備管理要求具有實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)性,因此要求設(shè)備管理軟件具有以下功能: 設(shè)備的全生命周期管理,即從提交設(shè)備采購(gòu)計(jì)劃開(kāi)始、直至設(shè)備到貨驗(yàn)收、安裝調(diào)試、日常運(yùn)行、交接班設(shè)備狀況、以及設(shè)備維修與設(shè)備潤(rùn)滑等過(guò)程均應(yīng)有完整的記錄和管理,同時(shí)還應(yīng)準(zhǔn)確記錄設(shè)備的折舊、移裝、封存等情況; 設(shè)備的周期標(biāo)定管理,要求自動(dòng)生成設(shè)備的維修計(jì)劃和維護(hù)計(jì)劃,以提醒設(shè)備管理人員定期進(jìn)行設(shè)備的維修、維護(hù)、潤(rùn)滑、點(diǎn)檢等; 具有儀器儀表及計(jì)量器具的定期校驗(yàn)和標(biāo)定檢驗(yàn)提示功能,以保證儀器儀表及計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。 設(shè)備管理的另一個(gè)重要的功能是要求對(duì)設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)和預(yù)防性維修。由于ERP軟件本身并不能提供設(shè)備運(yùn)行的實(shí)時(shí)信息,所以化工企業(yè)要想真正做到對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)管理,還必須結(jié)合實(shí)施EAM(Enterprise Asset Management)設(shè)備資管理系統(tǒng)和實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)。 7、質(zhì)量管理的特殊性 化工企業(yè)的質(zhì)量管理不僅是對(duì)原材料、產(chǎn)成品的質(zhì)量檢驗(yàn),更重要的是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制。 化工企業(yè)的工藝或環(huán)境影響到產(chǎn)品質(zhì)量,需嚴(yán)格控制每個(gè)工藝步驟。重視過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集和化驗(yàn)分析是防止生產(chǎn)中產(chǎn)生較多的等級(jí)品,甚至廢品的重要的控制手段。 另外,化工企業(yè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝有著嚴(yán)格的要求,國(guó)家有專(zhuān)門(mén)的法規(guī)對(duì)包裝、標(biāo)簽、工藝、配方比例等進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證。 8、運(yùn)輸方式的多樣化 化工企業(yè)的運(yùn)輸量和運(yùn)輸費(fèi)用占有較大比重,而且運(yùn)輸?shù)姆绞匠识鄻踊ü、鐵路、水運(yùn)),合理地安排商品的發(fā)運(yùn)和裝車(chē),優(yōu)化運(yùn)輸計(jì)劃,同時(shí)加強(qiáng)貨物的發(fā)運(yùn)監(jiān)控,也是化工企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。 9、要求實(shí)現(xiàn)管控一體化 化工行業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程的重要特征是:連續(xù)性和實(shí)時(shí)性。為此,化工企業(yè)的生產(chǎn)管理不僅僅是要求對(duì)生產(chǎn)的資源進(jìn)行有效的控制和管理,它還需要實(shí)時(shí)地采集以下數(shù)據(jù)以滿(mǎn)足動(dòng)態(tài)生產(chǎn)管理的需要: 自動(dòng)采集生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),達(dá)到分析、控制工藝參數(shù),保證產(chǎn)品質(zhì)量; 自動(dòng)采集車(chē)間和設(shè)備的水、電、汽等動(dòng)力能源消耗,為成本核算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù); 自動(dòng)取得底層設(shè)備和生產(chǎn)線(xiàn)的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),為預(yù)測(cè)性維護(hù)和預(yù)防性維修提供科學(xué)依據(jù)。 所有這一切光靠ERP軟件的功能是無(wú)法實(shí)現(xiàn)的,需要有一個(gè)實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)。實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)相當(dāng)于信息集線(xiàn)器(Information Hub)的作用,它將過(guò)程控制系統(tǒng)中的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳到管理信息系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)管理和控制一體化,以滿(mǎn)足化工企業(yè)對(duì)生產(chǎn)管理實(shí)時(shí)控制的特殊需要。 因此,化工企業(yè)信息化系統(tǒng)主要應(yīng)包括:生產(chǎn)過(guò)程控制系統(tǒng)、實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)三大部分: 過(guò)程控制通過(guò)DCS、PLC、FCS等控制系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn); 管理信息系統(tǒng)通過(guò)ERP、EAM等管理軟件來(lái)實(shí)現(xiàn); 企業(yè)的管控一體化,則通過(guò)實(shí)時(shí)信息系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)。 三、了解企業(yè)的行業(yè)特性是軟件選型的基本策略 分析好企業(yè)的行業(yè)特性和個(gè)性化,一方面可為企業(yè)正確構(gòu)架信息化的總體框架提供基本依據(jù)。企業(yè)可結(jié)合自身的管理瓶頸和需求,制定切實(shí)可行的信息化短、中、長(zhǎng)期規(guī)劃。規(guī)劃制定的過(guò)程也就是企業(yè)對(duì)自身管理流程、運(yùn)作模式檢討反思的過(guò)程,有助于在規(guī)劃過(guò)程中對(duì)自身需求的把握;另一方面為企業(yè)正確選擇軟件提供基本依據(jù)。企業(yè)可依據(jù)其在生產(chǎn)、采購(gòu)、銷(xiāo)售、庫(kù)存、設(shè)備、成本等管理方面的差異性,對(duì)照ERP軟件的功能去選擇適合自身特點(diǎn)的應(yīng)用軟件。 業(yè)內(nèi)有人把現(xiàn)有ERP軟件分為通用軟件和行業(yè)化的軟件。如果按這樣的劃分,企業(yè)就有一個(gè)是選擇通用化軟件,還是選擇行業(yè)化軟件的問(wèn)題。這里所說(shuō)的通用和行業(yè)之分,我們的理解是:通用軟件是適合各行業(yè)的軟件,而行業(yè)軟件是適合某一特定行業(yè)或某些行業(yè)的軟件版本。通過(guò)多年來(lái)在信息化方面的學(xué)習(xí)、實(shí)踐,我們認(rèn)為:目前各家軟件公司的產(chǎn)品,都有各自的特點(diǎn)及市場(chǎng)定位對(duì)象,完全適用于各行業(yè)個(gè)性化的通用軟件可能是不多的(特別是國(guó)產(chǎn)軟件)。有些軟件公司根據(jù)其市場(chǎng)定位,將會(huì)對(duì)某些行業(yè)形成最佳實(shí)踐,這對(duì)成功實(shí)施ERP系統(tǒng)是具有十分重要意義的。 有人提出ERP是項(xiàng)目,而不是產(chǎn)品,其含義是說(shuō)明ERP的實(shí)施重要于ERP軟件,如果從這個(gè)層面出發(fā),企業(yè)還是應(yīng)選擇適合于行業(yè)特性的ERP軟件為好。事實(shí)上,很多成功案例也表明:企業(yè)選擇軟件一個(gè)基本的策略就是:“不一定要選最好的軟件,應(yīng)選擇最適合的軟件”。 由于ERP系統(tǒng)的實(shí)施在我國(guó)成功率不理想,使得國(guó)內(nèi)一些著名ERP軟件商調(diào)整了經(jīng)營(yíng)策略,開(kāi)始向行業(yè)實(shí)施和行業(yè)服務(wù)轉(zhuǎn)型,并推出了一些如化工版、造紙版、啤酒版等行業(yè)軟件,有的軟件商甚至提出只搞行業(yè)服務(wù),不搞全面開(kāi)花,這說(shuō)明國(guó)內(nèi)軟件商對(duì)行業(yè)服務(wù)的重視。 了解企業(yè)的行業(yè)特性是軟件選型的基本策略,但不是唯一的策略。軟件選型還應(yīng)遵循其它有關(guān)原則,如: “先前期培訓(xùn),后選擇軟件”的原則。因?yàn)槠髽I(yè)只有了解ERP的基本原理和基本功能后,才能對(duì)照自身的需求去選擇軟件,“絕不可以在沒(méi)有理解MRPⅡ之前,就去選擇軟件”; “遵循軟件選型程序”的原則。軟件選型的主要工作步驟為:①了解同行企業(yè)應(yīng)用;②訪(fǎng)問(wèn)軟件公司;③觀(guān)看軟件演示;④進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)試;⑤訪(fǎng)問(wèn)軟件典型用戶(hù);⑥綜合評(píng)估軟件等。進(jìn)行數(shù)據(jù)測(cè)試是考察軟件適應(yīng)性的一種行之有效的方法。具體做法是選擇一個(gè)簡(jiǎn)化的產(chǎn)品或部件(約10——20個(gè)物料)整理好有關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù),準(zhǔn)備企業(yè)需要解決的問(wèn)題,利用軟件公司的軟件進(jìn)行實(shí)際操作。數(shù)據(jù)測(cè)試可直觀(guān)地考察軟件的運(yùn)行結(jié)果,考核軟件功能對(duì)企業(yè)需求的適應(yīng)性。數(shù)據(jù)測(cè)試最好在企業(yè)進(jìn)行,以便使更多的管理人員能直接地體會(huì)到ERP軟件的運(yùn)行效果。對(duì)于一些均適合企業(yè)行業(yè)特點(diǎn)的軟件,就要具體分析其產(chǎn)品與企業(yè)現(xiàn)行管理方式和作業(yè)方式的一致性,是全部模塊能用,還是部分模塊能用,需不需要二次開(kāi)發(fā),開(kāi)發(fā)量有多大,盡可能尋求最適合企業(yè)個(gè)性化的ERP軟件。 軟件的選型還應(yīng)考慮如下因素:①應(yīng)選擇成熟的應(yīng)用軟件;②考慮軟件商長(zhǎng)期合作的可能性;③選擇定制軟件應(yīng)慎重;④選擇國(guó)外軟件應(yīng)考慮自身?xiàng)l件;⑤應(yīng)綜合考慮軟件的價(jià)格等。在諸多因素中,“選擇適合企業(yè)制造類(lèi)型和行業(yè)特點(diǎn)的成熟軟件”與“選擇有實(shí)施經(jīng)驗(yàn)和長(zhǎng)期合作可能的服務(wù)商”尤為重要!败浖欠癯墒欤瑢(shí)施經(jīng)驗(yàn)是否豐富必須有眾多的成功案例來(lái)驗(yàn)證”。 綜上所述,化工企業(yè)選擇ERP軟件,應(yīng)該依照“功能適用、技術(shù)適用”的基本原則,同時(shí)考慮上述的因素,對(duì)諸多的ERP廠(chǎng)商進(jìn)行甄選,從而選擇最適合的ERP軟件。