奇妙橡膠公司的IT主管王偉面對(duì)著老板信任的眼光,低下頭,滿臉愧色。今天是奇妙公司的高層會(huì)議,老板希望王偉再一次主導(dǎo)公司的ERP二次選型和實(shí)施。雖然王偉對(duì)第一次的失敗痛心疾首,老板還是愿意全力再支持他進(jìn)行ERP的二次選型工作。 近幾年橡膠企業(yè)面臨的外部環(huán)境正在發(fā)生顛覆性變化,客戶需求個(gè)性化越來(lái)越高,導(dǎo)致市場(chǎng)分化、競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈。利用信息技術(shù)提升制造工藝管理效率,無(wú)疑是提升橡膠業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的一條捷徑。奇妙公司上個(gè)月正式宣告下線停止正在實(shí)施的流程通用型ERP。作為ERP選型的負(fù)責(zé)人,王偉只能用心痛來(lái)形容這一次的失敗經(jīng)歷。 那么是什么原因造成奇妙橡膠公司ERP下線,而第二次重新選型和實(shí)施的關(guān)鍵是在什么地方呢?王偉深思著這兩個(gè)問(wèn)題。 只立足化工行業(yè) 第一次選型慘遭失敗 橡膠行業(yè)在生產(chǎn)上屬于化工行業(yè)。因此王偉第一次選型的時(shí)候,也是非常重視化工行業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)等關(guān)鍵注意事項(xiàng)。化工行業(yè)屬于典型的流程型制造,一般需要關(guān)注這幾個(gè)問(wèn)題: 、貰OM的特殊性。由于物料反應(yīng)機(jī)理、設(shè)備、環(huán)境、操作等方面的原因,使得流程制造過(guò)程的波動(dòng)性較大,所以配方需要在生產(chǎn)過(guò)程中做動(dòng)態(tài)調(diào)整。另外,化工產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一般需要用鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)來(lái)表示。 、谠诨て髽I(yè)生產(chǎn)的中間過(guò)程或最后階段的產(chǎn)出品可能有多個(gè),被稱為聯(lián)產(chǎn)品或副產(chǎn)品;I(yè)產(chǎn)品的特殊性還表現(xiàn)為:有些產(chǎn)品有等級(jí)的區(qū)分;批號(hào)的記錄;時(shí)效質(zhì)保期限制;濃度、發(fā)氣量的不同;純度的區(qū)別等等。 、郛(dāng)需求變化時(shí),化工行業(yè)只能靠調(diào)整工藝流程參數(shù)維持生產(chǎn),不能中斷。因此,連續(xù)流程生產(chǎn)中,特別強(qiáng)調(diào)均衡生產(chǎn),要求ERP系統(tǒng)能有效的調(diào)節(jié)和計(jì)算生產(chǎn)參數(shù)來(lái)控制產(chǎn)量。并且物料存儲(chǔ)形態(tài)多樣化,化工原材料和產(chǎn)品通常是液體、氣體、粉狀等,存儲(chǔ)通常采用罐、箱、柜、桶等進(jìn)行存儲(chǔ),也要求ERP系統(tǒng)具有靈活的計(jì)量單位換算功能。 王偉沒(méi)能避免第一次的選型和實(shí)施失敗,究其原因,是因?yàn)橄鹉z行業(yè)是化工行業(yè)里較為特殊的流程行業(yè),生產(chǎn)過(guò)程具有復(fù)合性質(zhì),既有化工行業(yè)的配方式流程生產(chǎn)模式,也有一般制造行業(yè)的工序式離散生產(chǎn)模式: 、傧鹉z業(yè)有類似離散型工序的特征,如產(chǎn)品成型后的精加工工藝固定,工作中心的安排符合工藝路線。通過(guò)各個(gè)工作中心的時(shí)間接近相同,工作中心是專門(mén)生產(chǎn)有限的相似的產(chǎn)品,工具和設(shè)備為專門(mén)的產(chǎn)品而設(shè)計(jì),物料從一個(gè)工作點(diǎn)到另外一個(gè)工作點(diǎn)使用機(jī)器傳動(dòng),有一些在制品庫(kù)存等等。 ②還有類似流程型工序的特征,如化工行業(yè)的配方管理,并要求很高。如配方的安全性、保密性;還有生產(chǎn)過(guò)程主要專注于物料的數(shù)量、質(zhì)量和工藝參數(shù)的控制。生產(chǎn)過(guò)程中常常出現(xiàn)等級(jí)品,同時(shí)中間產(chǎn)品有保質(zhì)期等。 ③生產(chǎn)領(lǐng)料常以倒沖的方式進(jìn)行。 王偉第一次選型實(shí)施失敗,首先在于對(duì)ERP的理解不夠,把它當(dāng)作了解決企業(yè)一切管理問(wèn)題的"萬(wàn)能藥"。而且忽視了ERP系統(tǒng)的行業(yè)特性,在產(chǎn)品選型時(shí)就沒(méi)能結(jié)合奇妙橡膠公司的自身特點(diǎn)來(lái)考慮,一聽(tīng)是化工行業(yè)就直接選了流程型的ERP軟件,沒(méi)有考慮橡膠業(yè)是混合型生產(chǎn)特點(diǎn),造成第一次ERP實(shí)施時(shí)后端工序的難以適應(yīng)。另外,原先所選擇的ERP系統(tǒng)柔性差,導(dǎo)致二次開(kāi)發(fā)花費(fèi)大量人力、物力但收效不大。 二次選型的適應(yīng)性變動(dòng) 橡膠業(yè)工藝涉及面廣、數(shù)據(jù)繁多、管理過(guò)程復(fù)雜,生產(chǎn)過(guò)程的復(fù)雜性必然又給工藝管理增加了復(fù)雜度。產(chǎn)品和工藝數(shù)據(jù)在整個(gè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中承擔(dān)著重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源的作用,而對(duì)于一個(gè)橡膠企業(yè)而言,它又往往具有多樣性(不同的階段有其獨(dú)特的數(shù)據(jù)格式)和分散性。 橡膠行業(yè)前期的制造屬于流程型行業(yè),而后期的問(wèn)題主要是封裝、打包、運(yùn)輸?shù)葐?wèn)題,而這個(gè)部分的成本和利潤(rùn)空間往往是很大的,所以需要用部分離散制造的方案來(lái)解決其后期的成本控制問(wèn)題,這也是目前橡膠業(yè)選型ERP的難點(diǎn)和重點(diǎn)所在。 在橡膠業(yè)中,BOM具有明顯的流程型和離散型混合的特征,如工程物料清單EBOM和規(guī)劃物料清單PBOM兩種BOM。工程物料清單依次反映的是由原材料、半成品至產(chǎn)品的裝配關(guān)系,結(jié)合采購(gòu)系統(tǒng)的物料當(dāng)期平均價(jià)格,可自動(dòng)核算各部件和產(chǎn)品的成本。規(guī)劃物料清單中做細(xì)分的工藝規(guī)劃設(shè)計(jì),進(jìn)一步反映由原材料至半成品混煉膠再至成品的制造來(lái)源關(guān)系。EBOM指導(dǎo)采購(gòu),PBOM指導(dǎo)工藝,從而保證了構(gòu)成產(chǎn)品的數(shù)據(jù)源頭即工程物料清單的準(zhǔn)確性、原材料采購(gòu)的計(jì)劃性和生產(chǎn)制造的靈活性。 橡膠配方是橡膠企業(yè)的技術(shù)根本,其質(zhì)量和成本直接影響最終的產(chǎn)成品。同時(shí),橡膠產(chǎn)品品種多、系列化程度較高,部件有時(shí)相互替換、重復(fù)頻次較高,工藝種類較多,涉及面廣,擁有如煉膠、壓延、成型等多種工藝,各種工藝數(shù)據(jù)按其專業(yè)特性的不同均具有不同的數(shù)據(jù)要求。在生產(chǎn)過(guò)程中,企業(yè)積累了大量生產(chǎn)配方、臨時(shí)試驗(yàn)配方等等,技術(shù)泄密、成本計(jì)算、生產(chǎn)指令、物料需求等涉及配方管理的問(wèn)題一直困擾著企業(yè),也是ERP選型時(shí)關(guān)注的一個(gè)重點(diǎn)。 總結(jié)第一次ERP實(shí)施失敗的經(jīng)驗(yàn),王偉帶領(lǐng)奇妙橡膠公司第二次選型團(tuán)隊(duì)進(jìn)行了深入研究,在IT人員和橡膠技術(shù)人員的共同努力下,奇妙公司決定把配方管理進(jìn)行了適應(yīng)性的變動(dòng)。①設(shè)置生產(chǎn)工藝配方與BOM的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。把幾大類百余種不同性能、級(jí)別的混煉膠作為標(biāo)準(zhǔn)模塊存儲(chǔ)在BOM中。②設(shè)置配方的比較分析功能,使物性、加工性能、成本達(dá)到平衡,確定最優(yōu)工藝條件和最優(yōu)配方。③定義標(biāo)準(zhǔn)操作、步驟和工藝過(guò)程,根據(jù)配方和關(guān)鍵路徑計(jì)算累計(jì)提前期、制造提前時(shí)間、準(zhǔn)備時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間,以指導(dǎo)生產(chǎn)和采購(gòu)。 新系統(tǒng)不能否定技術(shù)特色 橡膠業(yè)要進(jìn)行生產(chǎn)流程全過(guò)程跟蹤是非常困難的,如何進(jìn)行生產(chǎn)損耗控制和物料領(lǐng)用控制更加是難上加難,產(chǎn)品生產(chǎn)所需原材料經(jīng)常包括橡膠、橡膠輔料等,品種、規(guī)格多,而且不同的廠商常常有不同的性能,多余膠料的回收利用等問(wèn)題都亟待解決。 同時(shí),奇妙橡膠公司的生產(chǎn)流程更是經(jīng)過(guò)多次技術(shù)改造后形成了自己的特色,這些都不能因?yàn)閷?shí)施ERP就全盤(pán)否定,而應(yīng)該利用先進(jìn)的技術(shù)手段使其固化,使其發(fā)揚(yáng)光大。橡膠業(yè)具有不同于機(jī)械制造的離散型和化工行業(yè)單純流程型的生產(chǎn)特點(diǎn),這也是奇妙公司第一次ERP實(shí)施的失敗關(guān)鍵所在。原先所選型的單純的流程型ERP并不能有效的提高生產(chǎn)效率,反而造成了生產(chǎn)工藝的倒退,影響產(chǎn)品質(zhì)量。 在總結(jié)第一次ERP實(shí)施失敗后,針對(duì)奇妙公司橡膠生產(chǎn)的特點(diǎn),王偉決定采取的解決辦法是:重新研究、規(guī)范本企業(yè)的橡膠生產(chǎn)工藝。例如把某產(chǎn)品的"壓延成型工序"定為劃分點(diǎn),把"成型后"工序看作類似于機(jī)械制造的"組裝",把壓延工序生產(chǎn)出來(lái)的各種覆蓋膠、芯膠、漿子膠、膠布等看成是在成型工序后的"組裝產(chǎn)品模塊",這樣可以方便地計(jì)算各種精加工的用料需求。 然后,把各種規(guī)格的膠布、覆蓋膠、邊膠等"壓延成型前"的工序定義為流程型的生產(chǎn)特點(diǎn)。這樣當(dāng)根據(jù)訂單要求、產(chǎn)品配置的需要時(shí),可以隨時(shí)定義不同規(guī)格的"組裝產(chǎn)品模塊"。這樣,產(chǎn)品配置就實(shí)現(xiàn)了模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化。同時(shí),每個(gè)半成品都對(duì)應(yīng)著相應(yīng)的生產(chǎn)工序,工藝過(guò)程由生產(chǎn)工序構(gòu)成,各個(gè)工藝過(guò)程的模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化也隨之完成了。 因此,橡膠業(yè)在選型時(shí)必須關(guān)注ERP系統(tǒng)是否具有靈活的混合型生產(chǎn)特點(diǎn)。這也是給王偉最大的教訓(xùn),在選型時(shí)必須實(shí)事求是,不能想當(dāng)然的,馬馬虎虎的認(rèn)為化工行業(yè)就一定是流程型生產(chǎn)特點(diǎn)。