隨著市場(chǎng)環(huán)境和競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)的變化，市場(chǎng)主導(dǎo)已經(jīng)由企業(yè)為主的賣方市場(chǎng)徹底的轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵�費(fèi)者為主的買方市場(chǎng)。ERP作為企業(yè)管理的主要工具，也隨著市場(chǎng)變化的形式一點(diǎn)點(diǎn)的發(fā)生著改變，ERP的改革已經(jīng)勢(shì)在必行。

　　ERP是企業(yè)信息化中最重要的一環(huán)，它作為當(dāng)今世界最先進(jìn)的企業(yè)管理軟件，以其在人力資源管理、執(zhí)行力、文件管理、信息共享以及固定化信息的管理方面，發(fā)揮出了巨大的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)企業(yè)供應(yīng)鏈的有效管理，以求最大限度的利用企業(yè)現(xiàn)有資源，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的最大化。針對(duì)不同的生產(chǎn)方式，以及客戶需要的不同功能，ERP更是以其軟件的可裁剪性，征服了廣大的用戶。

　　縱觀ERP的發(fā)展史，我們發(fā)現(xiàn)隨著國(guó)外逐步發(fā)展起來的MRP、MRPⅡ等系統(tǒng)的出現(xiàn)，加強(qiáng)了對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中心、加工工時(shí)、生產(chǎn)能力等方面的管理，其生產(chǎn)制造功能也反映了當(dāng)時(shí)企業(yè)生產(chǎn)方式的需求特點(diǎn)，比如相對(duì)少的產(chǎn)品種類，比較穩(wěn)定的BOM和工藝，以及相對(duì)簡(jiǎn)單、變化較少的車間管理要求等等。

　　但是隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈越來越關(guān)注客戶的需求，而客戶需求本身所表現(xiàn)出來的日益?zhèn)�性化、多樣化、復(fù)雜化及更新周期短等特點(diǎn)，對(duì)傳統(tǒng)的按庫(kù)存生產(chǎn)的制造業(yè)提出了巨大的挑戰(zhàn)。為了滿足客戶的個(gè)性化需求，相當(dāng)一部分行業(yè)和企業(yè)都以客戶訂單和市場(chǎng)營(yíng)銷為指導(dǎo)，形成了按單制造業(yè)的生產(chǎn)模式。就其特點(diǎn)大致包括了按單設(shè)計(jì)ETO、按單裝配ATO、按單生產(chǎn)MTO以及按庫(kù)存生產(chǎn)MTS等等，甚至有些企業(yè)出現(xiàn)了以上述幾種方式結(jié)合的方式組織生產(chǎn)，比如汽車、服裝等生產(chǎn)企業(yè)常見的“按單配置”CTO，在生產(chǎn)過程中需要按照不同客戶的需要，對(duì)最終產(chǎn)品進(jìn)行簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，把客戶要求轉(zhuǎn)化成為生產(chǎn)工藝，又要對(duì)現(xiàn)成的部件進(jìn)行再配置或者再加工。這樣的過程它比ETO的復(fù)雜的設(shè)計(jì)周期短，但又不是ATO那樣的簡(jiǎn)單的組裝，更能夠適應(yīng)大批量的計(jì)劃和生產(chǎn)。

　　為了應(yīng)對(duì)市場(chǎng)帶來的變化，作為管理工具的ERP，也面臨著更高的要求。傳統(tǒng)的ERP為了適應(yīng)這些變化，做了一定的變化和調(diào)整，但由于歷史的原因，一直延續(xù)了國(guó)外最初的設(shè)計(jì)思想，即使加入了一些功能和算法，但是仍然改變不了ERP對(duì)隨機(jī)性、突發(fā)性、多變性事件的管理弱點(diǎn)。

　　當(dāng)然，如果是大批量、規(guī)�；�生產(chǎn)的制造業(yè)企業(yè)，比如電子電器，快速消費(fèi)品等行業(yè)，由于本身生產(chǎn)制造流程簡(jiǎn)單，信息引入時(shí)間較長(zhǎng)。現(xiàn)有的ERP軟件經(jīng)過多年的改造和發(fā)展，基本上可以滿足其生產(chǎn)的需要。而對(duì)于重型機(jī)械和重型裝備制造、造船等具有工程項(xiàng)目制造特點(diǎn)、與傳統(tǒng)MRPⅡ/ERP思想所針對(duì)的生產(chǎn)制造方式有很大差異的按單制造業(yè)，傳統(tǒng)的ERP已基本上很難滿足其需求。

　　相對(duì)于其他的企業(yè)，按單制造業(yè)的業(yè)務(wù)特點(diǎn)和需求主要是：

　　適應(yīng)變化要求更高。放棄了傳統(tǒng)的產(chǎn)銷計(jì)劃之后，按照提前期和庫(kù)存量的算法來進(jìn)行按周期、嚴(yán)格的MPS預(yù)測(cè)和排產(chǎn)，計(jì)劃趕不上變化。

　　采購(gòu)進(jìn)度和后續(xù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)聯(lián)動(dòng)滯后。由于要根據(jù)訂單的要求采購(gòu)具體的原料，采購(gòu)的主要原材料大多有明確的訂單去想，需要滿足該產(chǎn)品的要求。相應(yīng)的，會(huì)帶來預(yù)留、備貨、材料的借用和代用、余料管理等功能要求。由于材料要求多樣且多變，所以很難有固定的采購(gòu)提前期。

　　靈活的工藝設(shè)計(jì)功能。對(duì)于同一個(gè)或者同一類產(chǎn)品，不同客戶要求千差萬別，傳統(tǒng)的BOM要么有些部件無法掛到BOM，要么就是BOM維護(hù)工作量巨大，無法靈活定制，與前端接單系統(tǒng)、CAD/CAPP/PDM系統(tǒng)緊密集成的BOM和工藝設(shè)計(jì)功能。

　　核心明確的核算。按單制造的信息都需要貫穿從設(shè)計(jì)，采購(gòu)、領(lǐng)料、車間、歪斜到完工入庫(kù)以及售后的全過程，每個(gè)環(huán)節(jié)的成本發(fā)生和分?jǐn)偠家�以訂單為線索。

　　以訂單為主的調(diào)控機(jī)制。傳統(tǒng)的ERP中，采購(gòu)訂單、銷售訂單、生產(chǎn)訂單三者之間沒有明確的關(guān)聯(lián)，但在按單制造業(yè)的系統(tǒng)中，采購(gòu)、生產(chǎn)和銷售等部門的績(jī)效，以及對(duì)物料消耗的掌控，都需要根據(jù)不同的訂單有所區(qū)別，三者之間以訂單為線索形成較強(qiáng)的關(guān)聯(lián)，當(dāng)一個(gè)發(fā)生變化時(shí)，其他兩者都要進(jìn)行相應(yīng)的判斷和表現(xiàn)。

　　實(shí)際上出現(xiàn)這些問題的企業(yè)之前也嘗試過傳統(tǒng)的ERP，結(jié)果失敗率非常高。延展咨詢認(rèn)為，只要考慮到以上特點(diǎn)和需求的ERP產(chǎn)品，才是按單制造業(yè)的產(chǎn)品，按單制造業(yè)需要這樣的ERP產(chǎn)品，以訂單為目標(biāo)的ERP改革已勢(shì)在必行。